一种点焊治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种点焊治具，包括工作台和夹具，所述夹具包括通过四根导柱设置于所述面板上的底板，所述面板和所述底板之间的导柱上均套设有丝簧；所述底板上表面设有安装板，所述安装板上依次设有内定位件、主定位件和支撑板，所述主定位件与所述内定位件适配用于支撑工件，所述支撑板的通孔中设有连杆；所述连杆的一端设有可伸入所述主定位件腔体的推出件，另一端设有快速肘夹一；所述底板上设有快速肘夹二，所述快速肘夹二上设有可压住工件的弹性体。本实用新型适用于焊接表面有凸点的产品，可保证产品不移位，降低工人的劳动强度，焊接不良品基本为"0"；焊接后取出产品时，使用推出件推出产品，产品无变形无划伤。
【专利说明】一种点焊治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及点焊治具领域，具体涉及一种点焊治具。
【背景技术】
[0002]点焊是一种高速、经济的连接方法。它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。点焊电极是保证点焊质量的重要零件，它的主要功能有:向工件传导电流；向工件传递压力；迅速导散焊接区的热量。点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。
[0003]点焊工艺非常重要，但需要借助治具/夹具配合点焊机才能完成该工作。尤其是当产品表面有凸点、不光滑时，装配、点焊时很难找准位置，焊接该类型产品时，不仅要求产品能够准确的装配而且要确保产品不因焊接压力移位。在没有专门的治具时，工人的劳动强度大，焊接质量差，产品合格率很低，废品多，给生产造成很大的损失，因此，普通的夹具无法满足这种要求。
[0004]因而，需要针对具有凸点的产品专门设计一种适配的点焊治具。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，我们提出一种点焊治具，以达到与点焊机适配，方便表面具有凸点的产品点焊使用的目的。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种点焊治具，包括工作台和设置于工作台面板上的夹具，所述夹具包括通过四根导柱设置于所述面板上的底板，所述面板和所述底板之间的导柱上均套设有丝簧；所述底板上表面设有安装板，所述安装板上依次设有内定位件、主定位件和支撑板，所述主定位件与所述内定位件适配用于支撑待点焊的工件，所述支撑板的通孔中设有连杆；所述连杆的一端设有可伸入所述主定位件腔体的推出件，另一端设有快速肘夹一；所述快速肘夹一可通过所述连杆带动所述推出件伸缩；
[0008]所述底板上与所述内定位件相对的位置上设有快速肘夹二，所述快速肘夹二上设有可压住工件的弹性体。
[0009]优选的，所述主定位件的顶壁设有工件焊接缺口，其侧壁上左右对称设置有支撑台。
[0010]优选的，所述推出件为U形结构。
[0011]优选的，所述内定位件上设有圆形通孔。
[0012]优选的，所述底板上设有微调机构，所述微调机构可改变所述支撑板在所述底板上的位置。
[0013]优选的，所述微调机构包括设置在底板上表面的移动导轨、设置在安装板下表面的滑块和可将所述安装板固定在所述底板上的锁定机构。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0015]1.无需依靠人力保持平衡，工作台的面板与夹具的底板之间设有丝簧可保证焊接产品不移位，显著降低工人的劳动强度，生产效率得到显著提高，使用本实用新型后的焊接不良品基本为"O"。
[0016]2.利用弹性体压住产品，焊接后取出产品时，使用推出件推出产品，产品无变形无划伤。
[0017]3.本实用新型可与点焊机连成一体，使上电极与下电极保持一致，每个产品的焊接点也在同位置，焊接强度高，焊接位置准确。
[0018]4.底板上的微调机构可小幅度调节焊接的位置，有助于焊接精度的提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例1所公开的一种点焊治具的立体结构示意图；
[0021]图2为图1的侧视结构示意图；
[0022]图3为图1的俯视结构示意图。
[0023]图中数字所表示的相应部件名称:
[0024]1.工作台1-1.面板2.底板3.导柱4.丝簧5.安装板6.内定位件6_1.圆形通孔7.主定位件8.支撑板9.连杆10.U形结构推出件11.快速肘夹一 12.快速肘夹二 13.弹性体14.缺口 15.支撑台
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027]实施例1.
[0028]如图1-图3所示，一种点焊治具，包括工作台I和设置于工作台面板1-1上的夹具。
[0029]夹具包括通过四根导柱设置于面板1-1上的底板2，面板1-1和底板2之间的导柱3上均套设有丝簧4 ;底板上表面设有安装板5。
[0030]安装板5上依次设有内定位件6、主定位件7和支撑板8，所述主定位件与所述内定位件适配用于支撑待点焊的工件，支撑板8的通孔中设有连杆9 ;所述连杆的一端设有可伸入所述主定位件腔体的U形结构推出件10，另一端设有快速肘夹一 11 ;所述快速肘夹一可通过所述连杆带动推出件伸缩，轻易的将产品从定位腔体内推出。
[0031]底板2上与内定位件6相对的位置上设有快速肘夹二 12，所述快速肘夹二上设有可压住工件的弹性体13。弹性体的设置起到辅助定位的作用，同时又可以有效保护产品，使产品表面不会出现压痕等破坏性作用。
[0032]主定位件的顶壁设有工件焊接缺口 14，其侧壁上左右对称设置有支撑台15，该结构的设计专门针对本公司的特定产品，使产品在焊接过程中无法发生移位。
[0033]所述内定位件6上设有圆形通孔6-1，该结构的设计使工件焊接时，定位更加稳定，焊接后被推出时阻力小。
[0034]所述底板上设有微调机构，所述微调机构可改变所述支撑板在所述底板上的位置。所述微调机构包括设置在底板上表面的移动导轨、设置在安装板下表面的滑块和可将所述安装板固定在所述底板上的锁定机构。该部分未画图。
[0035]工作原理:
[0036]向下方拉动快速肘夹二的把手，将产品放置在内定位件上方的主定位件相应位置上，向上拉动快速肘夹二的把手，则弹性体紧紧压住产品的上表面，这样产品上下、左右、前后方向上都无法移动，电焊机的上焊头从主定位件的缺口处进行焊接；焊接完成后，打开快速肘夹二，则弹性体松开工件，拉动快速肘夹一的拉手，连杆带动U形结构的推动件将工件从主定位件上推出。
[0037]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0038]1.无需依靠人力保持平衡，工作台的面板与夹具的底板之间设有丝簧可保证焊接产品不移位，显著降低工人的劳动强度，生产效率得到显著提高，使用本实用新型后的焊接不良品基本为"O"。
[0039]2.利用弹性体压住产品，焊接后取出产品时，使用推出件推出产品，产品无变形无划伤。
[0040]3.本实用新型可与点焊机连成一体，使上电极与下电极保持一致，每个产品的焊接点也在同位置，焊接强度高，焊接位置准确。
[0041]4.底板上的微调机构可小幅度调节焊接的位置，有助于焊接精度的提闻。
[0042]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种点焊治具，包括工作台和设置于工作台面板上的夹具，其特征在于，所述夹具包括通过四根导柱设置于所述面板上的底板，所述面板和所述底板之间的导柱上均套设有丝簧；所述底板上表面设有安装板，所述安装板上依次设有内定位件、主定位件和支撑板，所述主定位件与所述内定位件适配用于支撑待点焊的工件，所述支撑板的通孔中设有连杆；所述连杆的一端设有可伸入所述主定位件腔体的推出件，另一端设有快速肘夹一；所述快速肘夹一可通过所述连杆带动所述推出件伸缩； 所述底板上与所述内定位件相对的位置上设有快速肘夹二，所述快速肘夹二上设有可压住工件的弹性体。
2.根据权利要求1所述的一种点焊治具，其特征在于，所述主定位件的顶壁设有工件焊接缺口，其侧壁上左右对称设置有支撑台。
3.根据权利要求2所述的一种点焊治具，其特征在于，所述推出件为U形结构。
4.根据权利要求3所述的一种点焊治具，其特征在于，所述内定位件上设有圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的一种点焊治具，其特征在于，所述底板上设有微调机构，所述微调机构可改变所述支撑板在所述底板上的位置。
6.根据权利要求5所述的一种点焊治具，其特征在于，所述微调机构包括设置在底板上表面的移动导轨、设置在安装板下表面的滑块和可将所述安装板固定在所述底板上的锁定机构。
【文档编号】B23K37/04GK204035869SQ201420422115
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】李广华 申请人:高桥金属制品（苏州）有限公司