一种锻压模具的锁模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及锻压领域，具体涉及一种锻压模具的锁模装置，包括：上模座(1)，上夹板(2)，下模座(3)，下垫板(4)和下压板(5)；螺杆(6)通过上夹板(2)的侧面锁紧并固定锻压模具的上模，下压板(5)压住锻压模具的下模，并通过螺杆(6)将下压板(5)与下垫板(4)锁紧并固定，能够快速、简单的更换模胚，并能满足一定受力要求，从而降低模具加工精度及工装维护成本。
【专利说明】一种锻压模具的锁模装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻压领域，具体涉及一种锻压模具的锁模装置。
【背景技术】
[0002]近年来，3C产品的外观件和结构件越来越多的使用锻压成型方式制造，这对现有的锻压技术提出了更高的要求。由于锻压模具的寿命较低(基本只能满足一个工作日的生产需求)，所以需要能够快速、简单的更换模胚，并能满足一定受力要求，已达到降低模具加工精度及工装维护成本的目的。但是现有技术中尚无很好的方法解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种锻压模具的锁模装置，能够快速、简单的更换模胚，并能满足一定受力要求，从而降低模具加工精度及工装维护成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种锻压模具的锁模装置，包括:上模座1，上夹板2，下模座3，下垫板4和下压板5 ;螺杆6通过上夹板2的侧面锁紧并固定锻压模具的上模，下压板5压住锻压模具的下模，并通过螺杆6将下压板5与下垫板4锁紧并固定。
[0006]进一步地，所述下压板5与锻压模具的下模通过倾斜角固定，下压板5与下垫板4通过螺杆6固定，并螺压在下垫板上。
[0007]进一步地，所述上模座I通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在上工作台上，其中螺杆穿过上模座I并锁死梯形螺母。
[0008]进一步地，所述上模座I通过8根M16螺杆固定并锁死在上夹板2上。
[0009]进一步地，所述下模座3通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在下工作台上，其中螺杆穿过下模座3锁死梯形螺母。
[0010]进一步地，所述下垫板4通过6根M16螺杆固定并锁死在下模座3上。
[0011 ] 进一步地，所述下压板5通过4根M16螺杆固定并锁死在下垫板4上，并将锻压模具的下模压死。
[0012]进一步地，所述上夹板2通过4根M16螺杆固定并锁死在上夹板2上，并将锻压模具的上模固定。
[0013]进一步地，所述锁模装置还包括上垫块7和下垫块8。
[0014]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型的锻压模具的锁模装置，能够快速、简单的更换模胚，并能满足一定受力要求，从而降低模具加工精度及工装维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的上模座的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的上夹板的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型的下模座的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型的下垫板的结构示意图；
[0020]图6是本实用新型的下压板的结构示意图；
[0021]图7是本实用新型的螺杆的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、上模座；2、上夹板；3、下模座；4、下垫板；5、下压板；6、螺杆；7、上垫块；8、下垫块。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0025]如图1至图7所示，本实用新型所述的一种锻压模具的锁模装置，包括:上模座1，上夹板2，下模座3，下垫板4和下压板5 ;螺杆6通过上夹板2的侧面锁紧并固定锻压模具的上模，下压板5压住锻压模具的下模，并通过螺杆6将下压板5与下垫板4锁紧并固定。
[0026]其中，
[0027]下压板5与锻压模具的下模通过倾斜角固定，下压板5与下垫板4通过螺杆6固定，并螺压在下垫板上。
[0028]上模座I通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在上工作台上，其中螺杆穿过上模座I并锁死梯形螺母。
[0029]上模座I通过8根M16螺杆固定并锁死在上夹板2上。
[0030]下模座3通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在下工作台上，其中螺杆穿过下模座3锁死梯形螺母。
[0031]下垫板4通过6根M16螺杆固定并锁死在下模座3上。
[0032]下压板5通过4根M16螺杆固定并锁死在下垫板4上，并将锻压模具的下模压死。
[0033]上夹板2通过4根M16螺杆固定并锁死在上夹板2上，并将锻压模具的上模固定。
[0034]锁模装置还包括上垫块7和下垫块8。
[0035]在加工锻压模具的过程中，锁模装置仅负责锻压模具的受力平衡，并不保证锻压模具的导向，锻压模具导向精度靠模具本身导向机构导正。
[0036]锁模装置主要依靠螺杆锁定，锁定时可以先锁定下模，通过合模后，再锁定上模，由于上模与上夹板2之间有足够间隙，所以并不要求模具的外形加工精度太高，从而降低了锻压模具的加工成本；而且也降低了锁模装置安装到油压机工作台时的安装精度，可以有效降低拆装模的工作强度，降低模锻压具加工精度和工装的维护成本。
[0037]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种锻压模具的锁模装置，其特征在于:包括:上模座(1)，上夹板(2)，下模座(3)，下垫板(4)和下压板(5);螺杆(6)通过上夹板(2)的侧面锁紧并固定锻压模具的上模，下压板(5)压住锻压模具的下模，并通过螺杆(6)将下压板(5)与下垫板(4)锁紧并固定。
2.根据权利要求1所述的锻压模具的锁模装置，其特征在于:所述下压板(5)与锻压模具的下模通过倾斜角固定，下压板(5)与下垫板(4)通过螺杆(6)固定，并螺压在下垫板上。
3.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置，其特征在于:所述上模座(I)通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在上工作台上，其中螺杆穿过上模座(I)并锁死梯形螺母。
4.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置，其特征在于:所述上模座(I)通过8根M16螺杆固定并锁死在上夹板(2)上。
5.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置，其特征在于:所述下模座(3)通过4根M14螺杆和梯形螺母固定并锁死在下工作台上，其中螺杆穿过下模座(3)锁死梯形螺母。
6.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置，其特征在于:所述下垫板(4)通过6根M16螺杆固定并锁死在下模座(3)上。
7.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置，其特征在于:所述下压板(5)通过4根M16螺杆固定并锁死在下垫板(4)上，并将锻压模具的下模压死。
8.根据权利要求2所述的锻压模具的锁模装置，其特征在于:所述上夹板(2)通过4根M16螺杆固定并锁死在上夹板(2)上，并将锻压模具的上模固定。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的锻压模具的锁模装置，其特征在于:所述锁模装置还包括上垫块(7)和下垫块(8)。
【文档编号】B21J13/03GK203972728SQ201420426694
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】王日友 申请人:深圳市康贝利科技有限公司