一种用于倒角设备的推进装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工【技术领域】，尤其涉及一种用于倒角设备的推进装置；本实用新型的用于倒角设备的推进装置，包括导轨，所述导轨包括导轨基体和导轨侧壁，还包括下台架、上台架、第二调节装置、第一调节装置、施力件、连接套筒、第二连接件、推力杆、第一连接件、转盘、设置于所述转盘的上端的固定装置、沿着垂直于所述转盘的端面的方向穿设于所述转盘和所述固定装置内的旋转轴和设置于所述转盘的远离所述下台架的一侧的手柄；旋转所述手柄带动所述转盘旋转，带动所述推力杆转动，由所述推力杆带动所述下台架移动，从而实现对被加工的工件的调整。
【专利说明】一种用于倒角设备的推进装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，尤其涉及一种用于倒角设备的推进装置。
【背景技术】
[0002]传统的倒角设备在对产品的倒角进行加工时是按照预先设定的过程进行的，在加工过程中作用到产品上的作用力预设的，从产品上切屑下来的金属材料也是预先设定的，不可以根据实际的加工需要进行临时调整，使用起来很不方便。因此，需要提供一种可以根据实际的加工需要进行实时的调整的加工设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于倒角设备的推进装置，解决传统的倒角设备在加工过程中不可以实时的调整以满足加工需要的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种用于倒角设备的推进装置，包括导轨，所述导轨包括导轨基体和设置于所述导轨基体的上端且凹向着所述导轨的主体的导轨侧壁，还包括可滑动的设置于所述导轨的上的下台架、设置于所述下台架的上端的上台架、设置于所述上台架的上端一侧的第二调节装置、设置于所述第二调节装置的上端的另一侧的第一调节装置、设置于所述下台架上且靠近所述下台架的一侧的边缘的施力件、设置于所述施力件的上端的连接套筒、沿着所述连接套筒的轴向穿设于所述连接套筒内的第二连接件、枢设于所述第二连接件上的推力杆、穿设于所述推力杆的远离所述连接套筒的一端的第一连接件、通过所述第一连接件与所述推力杆连接在一起的转盘、设置于所述转盘的上端的固定装置、沿着垂直于所述转盘的端面的方向穿设于所述转盘和所述固定装置内的旋转轴和设置于所述转盘的远离所述下台架的一侧的手柄；所述下台架包括沿着垂直于所述下台架的侧壁的方向穿设于所述下台架内的滑槽和从所述下台架的上端面起凹设于所述下台架内第一安装槽；所述第一安装槽包括设置于其上部的第一安装倒角，所述第一安装倒角大于等于20°，且小于等于50° ;所述滑槽包括所述下台架的高度方向设置的滑槽侧壁和设置于所述滑槽侧壁的上部且滑槽底壁，所述滑槽底壁为曲面；在所述滑槽底壁与所述滑槽侧壁相交处所述滑槽底壁的切面与所述滑槽侧壁所成夹角大于等于120°，且小于等于150° ;所述第一安装槽还包括凹设于所述第一安装槽的底部的第一调节孔和第二调节孔；所述第一调节装置包括调节轴、垂直于所述调节轴的轴向设置于所述调节轴的一端的压紧板和套设于所述调节轴的外圆周上且处于所述压紧板的端面上的加固件；所述压紧板为扇形，所述压紧板的个数大于等于3，且小于等于6;所述压紧板的圆心角大于等于15°，且小于等于30° ;所述加固件的一端与所述压紧板的端面焊接在一起，且所述加固件的圆柱孔的内壁上螺旋的凹设有第一安装螺纹，所述调节轴的靠近所述压紧板的一端外壁上设置有与所述第一安装螺纹相适应的第二安装螺纹。
[0006]其中，所述施力件包括施力件主体、设置于所述施力件主体的上端的上卡板、设置于所述施力件主体的下端的下卡板、从所述上卡板的上端面起凹设于所述上卡板内的第二安装槽、由所述施力件主体和所述上卡板以及下卡板所组成的第二卡槽，在所述上卡板的下端面上和所述下卡板的上端面上设置有卡点；所述第二安装槽的横截面为圆锥形，其深度大于等于I厘米，且小于等于3厘米；所述第二卡槽的纵向截面为矩形；所述卡点的数量等于等于8，且小于等于24 ;所述卡点的纵向截面为第一梯形，所述第一梯形的靠近所述施力件主体的一侧的腰与所述下卡板上端面所成的第一夹角比所述第一梯形的远离所述施力件主体的一侧的腰与所述下卡板的上端面所成的第二夹角的角度值大。
[0007]其中，所述转盘包括沿着其轴向穿设于其主体内的第一连接孔、在所述转盘的中心处从所述转盘的上端面起凹设于所述转盘的主体内的第一安装固定槽，从所述第一安装固定槽的下端沿着所述转盘的轴向向下延伸并贯穿所述转盘的主体的第二旋转轴孔；安装后所述固定装置旋设于所述第一安装固定槽内，所述旋转轴穿设于所述第二旋转轴孔和所述第一安装固定槽内。
[0008]其中，在所述转盘的侧壁上沿着其径向设置有第一手柄连接孔，在所述第一手柄连接孔的内壁上凹设有第三连接内螺纹；在所述手柄靠近其端部的外圆柱上螺旋的设置有与所述第三连接内螺纹相适应的第三连接外螺纹；安装后，所述手柄旋接于所述第一手柄连接孔内。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型的用于倒角设备的推进装置，包括导轨，所述导轨包括导轨基体和设置于所述导轨基体的上端且凹向着所述导轨的主体的导轨侧壁，还包括可滑动的设置于所述导轨的上的下台架、设置于所述下台架的上端的上台架、设置于所述上台架的上端一侧的第二调节装置、设置于所述第二调节装置的上端的另一侧的第一调节装置、设置于所述下台架上且靠近所述下台架的一侧的边缘的施力件、设置于所述施力件的上端的连接套筒、沿着所述连接套筒的轴向穿设于所述连接套筒内的第二连接件、枢设于所述第二连接件上的推力杆、穿设于所述推力杆的远离所述连接套筒的一端的第一连接件、通过所述第一连接件与所述推力杆连接在一起的转盘、设置于所述转盘的上端的固定装置、沿着垂直于所述转盘的端面的方向穿设于所述转盘和所述固定装置内的旋转轴和设置于所述转盘的远离所述下台架的一侧的手柄；旋转所述手柄带动所述转盘旋转，带动所述推力杆转动，由所述推力杆带动所述下台架移动，从而实现对被加工的工件的调整。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的用于倒角设备的推进装置的主视图。
[0012]图2是本实用新型的导轨的主视图。
[0013]图3是本实用新型的下台架的局部剖视图。
[0014]图4是本实用新型的第一调节装置的主视图。
[0015]图5是本实用新型的施力件的局部剖视图。
[0016]1-导轨；101-导轨基体；102_导轨侧壁；2-下台架；21_滑槽；211_滑槽底壁；212-滑槽侧壁；22_第一安装槽；221-第一安装倒角；222_第一调节孔；223_第二调节孔；3-上台架；4_第一调节装置；41_加固件；42_压紧板；43_调节轴；5_施力件；51_第二安装槽；52_上卡板；53_施力件主体；54_卡点；55_下卡板；6_连接套筒；7_第二连接件；8-推力杆；9-转盘；10_固定装置；11_旋转轴；12_手柄；13_第一连接件；14_第二调节装置。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0018]结合图1至图5对本实用新型的用于倒角设备的推进装置进行详细说明。
[0019]本实用新型的用于倒角设备的推进装置，包括导轨1，所述导轨I包括导轨基体101和设置于所述导轨基体101的上端且凹向着所述导轨I的主体的导轨侧壁102，还包括可滑动的设置于所述导轨I的上的下台架2、设置于所述下台架2的上端的上台架3、设置于所述上台架3的上端一侧的第二调节装置14、设置于所述第二调节装置14的上端的另一侧的第一调节装置4、设置于所述下台架2上且靠近所述下台架2的一侧的边缘的施力件
5、设置于所述施力件5的上端的连接套筒6、沿着所述连接套筒6的轴向穿设于所述连接套筒6内的第二连接件7、枢设于所述第二连接件7上的推力杆8、穿设于所述推力杆8的远离所述连接套筒6的一端的第一连接件13、通过所述第一连接件13与所述推力杆8连接在一起的转盘9、设置于所述转盘9的上端的固定装置10、沿着垂直于所述转盘9的端面的方向穿设于所述转盘9和所述固定装置10内的旋转轴11和设置于所述转盘9的远离所述下台架2的一侧的手柄12 ;所述下台架2包括沿着垂直于所述下台架2的侧壁的方向穿设于所述下台架2内的滑槽21和从所述下台架2的上端面起凹设于所述下台架2内第一安装槽22 ;所述第一安装槽22包括设置于其上部的第一安装倒角221，所述第一安装倒角221大于等于20°，且小于等于50° ;所述滑槽21包括所述下台架2的高度方向设置的滑槽侧壁(212)和设置于所述滑槽侧壁212的上部且滑槽底壁211，所述滑槽底壁211为曲面；在所述滑槽底壁211与所述滑槽侧壁212相交处所述滑槽底壁211的切面与所述滑槽侧壁212所成夹角大于等于120°，且小于等于150° ;所述第一安装槽22还包括凹设于所述第一安装槽22的底部的第一调节孔222和第二调节孔223 ;所述第一调节装置4包括调节轴43、垂直于所述调节轴43的轴向设置于所述调节轴43的一端的压紧板42和套设于所述调节轴43的外圆周上且处于所述压紧板42的端面上的加固件41 ;所述压紧板42为扇形，所述压紧板42的个数大于等于3，且小于等于6 ;所述压紧板42的圆心角大于等于15°，且小于等于30° ;所述加固件41的一端与所述压紧板42的端面焊接在一起，且所述加固件41的圆柱孔的内壁上螺旋的凹设有第一安装螺纹，所述调节轴43的靠近所述压紧板42的一端外壁上设置有与所述第一安装螺纹相适应的第二安装螺纹。
[0020]所述施力件5包括施力件主体53、设置于所述施力件主体53的上端的上卡板52、设置于所述施力件主体53的下端的下卡板55、从所述上卡板52的上端面起凹设于所述上卡板52内的第二安装槽51、由所述施力件主体53和所述上卡板52以及下卡板55所组成的第二卡槽，在所述上卡板52的下端面上和所述下卡板55的上端面上设置有卡点54 ;所述第二安装槽51的横截面为圆锥形，其深度大于等于I厘米，且小于等于3厘米；所述第二卡槽的纵向截面为矩形；所述卡点54的数量等于等于8，且小于等于24 ;所述卡点54的纵向截面为第一梯形，所述第一梯形的靠近所述施力件主体53的一侧的腰与所述下卡板55上端面所成的第一夹角比所述第一梯形的远离所述施力件主体53的一侧的腰与所述下卡板55的上端面所成的第二夹角的角度值大。
[0021]所述转盘9包括沿着其轴向穿设于其主体内的第一连接孔、在所述转盘9的中心处从所述转盘9的上端面起凹设于所述转盘9的主体内的第一安装固定槽，从所述第一安装固定槽的下端沿着所述转盘9的轴向向下延伸并贯穿所述转盘9的主体的第二旋转轴孔；安装后所述固定装置10旋设于所述第一安装固定槽内，所述旋转轴11穿设于所述第二旋转轴孔和所述第一安装固定槽内。
[0022]在所述转盘9的侧壁上沿着其径向设置有第一手柄连接孔，在所述第一手柄连接孔的内壁上凹设有第三连接内螺纹；在所述手柄12靠近其端部的外圆柱上螺旋的设置有与所述第三连接内螺纹相适应的第三连接外螺纹；安装后，所述手柄12旋接于所述第一手柄连接孔内。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种用于倒角设备的推进装置，包括导轨(I)，所述导轨(I)包括导轨基体(101)和设置于所述导轨基体(101)的上端且凹向着所述导轨(I)的主体的导轨侧壁(102)，其特征在于:还包括可滑动的设置于所述导轨(I)的上的下台架(2)、设置于所述下台架(2)的上端的上台架(3)、设置于所述上台架(3)的上端一侧的第二调节装置(14)、设置于所述第二调节装置(14)的上端的另一侧的第一调节装置(4)、设置于所述下台架(2)上且靠近所述下台架(2)的一侧的边缘的施力件(5)、设置于所述施力件(5)的上端的连接套筒￠)、沿着所述连接套筒(6)的轴向穿设于所述连接套筒(6)内的第二连接件(7)、枢设于所述第二连接件(7)上的推力杆(8)、穿设于所述推力杆(8)的远离所述连接套筒(6)的一端的第一连接件(13)、通过所述第一连接件(13)与所述推力杆(8)连接在一起的转盘(9)、设置于所述转盘(9)的上端的固定装置(10)、沿着垂直于所述转盘(9)的端面的方向穿设于所述转盘(9)和所述固定装置(10)内的旋转轴(11)和设置于所述转盘(9)的远离所述下台架(2)的一侧的手柄(12);所述下台架(2)包括沿着垂直于所述下台架(2)的侧壁的方向穿设于所述下台架(2)内的滑槽(21)和从所述下台架(2)的上端面起凹设于所述下台架(2)内第一安装槽(22);所述第一安装槽(22)包括设置于其上部的第一安装倒角(221)，所述第一安装倒角(221)大于等于20°，且小于等于50° ;所述滑槽(21)包括所述下台架(2)的高度方向设置的滑槽侧壁(212)和设置于所述滑槽侧壁(212)的上部且滑槽底壁(211)，所述滑槽底壁(211)为曲面；在所述滑槽底壁(211)与所述滑槽侧壁(212)相交处所述滑槽底壁(211)的切面与所述滑槽侧壁(212)所成夹角大于等于120°，且小于等于150° ;所述第一安装槽(22)还包括凹设于所述第一安装槽(22)的底部的第一调节孔(222)和第二调节孔(223);所述第一调节装置(4)包括调节轴(43)、垂直于所述调节轴(43)的轴向设置于所述调节轴(43)的一端的压紧板(42)和套设于所述调节轴(43)的外圆周上且处于所述压紧板(42)的端面上的加固件(41);所述压紧板(42)为扇形，所述压紧板(42)的个数大于等于3，且小于等于6;所述压紧板(42)的圆心角大于等于15°，且小于等于30° ;所述加固件(41)的一端与所述压紧板(42)的端面焊接在一起，且所述加固件(41)的圆柱孔的内壁上螺旋的凹设有第一安装螺纹，所述调节轴(43)的靠近所述压紧板(42)的一端外壁上设置有与所述第一安装螺纹相适应的第二安装螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种用于倒角设备的推进装置，其特征在于:所述施力件(5)包括施力件主体(53)、设置于所述施力件主体(53)的上端的上卡板(52)、设置于所述施力件主体(53)的下端的下卡板(55)、从所述上卡板(52)的上端面起凹设于所述上卡板(52)内的第二安装槽(51)、由所述施力件主体(53)和所述上卡板(52)以及下卡板(55)所组成的第二卡槽，在所述上卡板(52)的下端面上和所述下卡板(55)的上端面上设置有卡点(54);所述第二安装槽(51)的横截面为圆锥形，其深度大于等于I厘米，且小于等于3厘米；所述第二卡槽的纵向截面为矩形；所述卡点(54)的数量等于等于8，且小于等于24 ;所述卡点(54)的纵向截面为第一梯形，所述第一梯形的靠近所述施力件主体(53)的一侧的腰与所述下卡板(55)上端面所成的第一夹角比所述第一梯形的远离所述施力件主体(53)的一侧的腰与所述下卡板(55)的上端面所成的第二夹角的角度值大。
3.根据权利要求2所述的一种用于倒角设备的推进装置，其特征在于:所述转盘(9)包括沿着其轴向穿设于其主体内的第一连接孔、在所述转盘(9)的中心处从所述转盘(9)的上端面起凹设于所述转盘(9)的主体内的第一安装固定槽，从所述第一安装固定槽的下端沿着所述转盘(9)的轴向向下延伸并贯穿所述转盘(9)的主体的第二旋转轴孔；安装后所述固定装置(10)旋设于所述第一安装固定槽内，所述旋转轴(11)穿设于所述第二旋转轴孔和所述第一安装固定槽内。
4.根据权利要求3所述的一种用于倒角设备的推进装置，其特征在于:在所述转盘(9)的侧壁上沿着其径向设置有第一手柄连接孔，在所述第一手柄连接孔的内壁上凹设有第三连接内螺纹；在所述手柄(12)靠近其端部的外圆柱上螺旋的设置有与所述第三连接内螺纹相适应的第三连接外螺纹；安装后，所述手柄(12)旋接于所述第一手柄连接孔内。
【文档编号】B23D79/00GK204019239SQ201420477844
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】钱咬法 申请人:嘉善三星轴承有限公司