一种钢筋绕线的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋绕线机，属于钢筋捆扎领域。它包括底座、链架、旋转锥筒、小车、牵引传动机构、轨道以及电气系统，所述牵引传动机构和电气系统安装于底座左侧，所述轨道安装于底座两侧，所述小车放置在轨道上并与牵引传动机构连接；所述旋转锥筒安装于底座左侧上端正中位置，所述链架位于旋转锥筒右侧并焊接在底座上端；所述旋转锥筒和牵引传动机构与电气系统电连接。该钢筋绕线机能够提高工作效率，降低劳动强度，可以使螺旋筋间距均匀、紧密的缠绕在钢筋骨架上。
【专利说明】一种钢筋绕线机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢筋捆扎领域，尤其是一种钢筋绕线机。
【背景技术】
[0002]目前，井柱桩钢筋笼钢筋的绕制都是先把钢筋用调直机调直，然后再用人工在绕线机上绕制成井柱钢筋笼。钢筋绕制全部用人工进行，既浪费人工，也浪费时间。而却施工场地面积大，费场地，且受天气变化的影响，工人劳动强度大，安全系数小，工作效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种钢筋绕线机能够提高工作效率，降低劳动强度，可以使螺旋筋间距均匀、紧密的缠绕在钢筋骨架上。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:一种钢筋绕线机，包括底座、链架、旋转锥筒、小车、牵引传动机构、轨道以及电气系统，所述牵引传动机构和电气系统安装于底座左侧，所述轨道安装于底座两侧，所述小车放置在轨道上并与牵引传动机构连接；所述旋转锥筒安装于底座左侧上端正中位置，所述链架位于旋转锥筒右侧并焊接在底座上端；所述旋转锥筒和牵引传动机构与电气系统电连接。
[0005]牵引传动机构带动小车在轨道上匀速行走，环形钢筋骨架固定于旋转锥筒上，链架用于支撑环形钢筋骨架，通过启动电气系统使得环形钢筋骨架在链架上转动。
[0006]优选的，所述电气系统包括变频器调速开关、倒顺开关、接触口和导线，所述变频器调速开关通过接触口和导线控制旋转锥筒以及牵引传动机构转速，倒顺开关通过接触口和导线控制旋转锥筒旋转方向。
[0007]通过电气系统调节旋转锥筒转动速度、旋转方向，控制牵引传动机构转速。
[0008]优选的，所述小车为四方框架结构，在小车顶部中央位置焊接送线机构，所述送线机构由送丝盘、导线槽和压线轮组成。
[0009]螺旋筋放置在送丝盘上，从导线槽和压线轮引出螺旋筋固定在环形钢筋骨架尾端，小车和环形钢筋骨架同时运动，形成绕制效果。
[0010]优选的，所述旋转锥筒为在摆线针轮减速机上安装锥体组成。
[0011]锥体易于卡锁环形钢筋骨架。
[0012]优选的，所述链架呈V字形结构，在链架两端及其底部分别安装有链轮，链轮间通过链条链接。
[0013]链架用于支撑环形钢筋骨架，通过加装的链轮和链条环形钢筋骨架可以在其上转动。
[0014]优选的，所述链架个数大于一个，链架以2-2.5m距离均匀分布。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0016]I)提高产品质量，按工艺要求能够把螺旋筋紧紧的缠绕在钢筋骨架上，间距均匀，紧密。
[0017]2)能够提高效率，降低劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0019]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0020]图2是本实用新型侧视图。
[0021]1-底座2-链架3-旋转锥筒4-小车5-牵引传送机构
[0022]6-轨道7-电气系统8-送丝盘9-导线槽10-压线轮
[0023]11-链轮 12-链条。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，一种钢筋绕线机，包括底座1、链架2、旋转锥筒3、小车4、牵引传动机构5、轨道6以及电气系统7,所述牵引传动机构5和电气系统7安装于底座I左侧，所述轨道6安装于底座I两侧，所述小车4放置在轨道6上并与牵引传动机构5连接；所述旋转锥筒3安装于底座I左侧上端正中位置，所述链架2位于旋转锥筒3右侧并焊接在底座上端；所述旋转锥筒3和牵引传动机构5与电气系统7电连接。
[0028]牵引传动机构5带动小车4在轨道6上匀速行走，环形钢筋骨架固定于旋转锥筒3上，链架2用于支撑环形钢筋骨架，通过启动电气系统7使得环形钢筋骨架在链架上转动。
[0029]优选的，所述电气系统7包括变频器调速开关、倒顺开关、接触口和导线，所述变频器调速开关通过接触口和导线控制旋转锥筒3以及牵引传动机构5转速，倒顺开关通过接触口和导线控制旋转锥筒3旋转方向。
[0030]通过电气系统7调节旋转锥筒3转动速度、旋转方向，控制牵引传动机构转速。
[0031]优选的，所述小车4为四方框架结构，在小车4顶部中央位置焊接送线机构，所述送线机构由送丝盘8、导线槽9和压线轮10组成。
[0032]螺旋筋放置在送丝盘8上，从导线槽9和压线轮10引出螺旋筋固定在环形钢筋骨架尾端，小车4和环形钢筋骨架同时运动，形成绕制效果。
[0033]优选的，所述旋转锥筒3为在摆线针轮减速机上安装锥体组成。
[0034]锥体易于卡锁环形钢筋骨架。
[0035]实施例2
[0036]如图1、图2所示，所述链架2呈V字形结构，在链架2两端及其底部分别安装有链轮11，链轮11间通过链条12链接。
[0037]链架2用于支撑环形钢筋骨架，通过加装的链轮11和链条12环形钢筋骨架可以在其上转动。
[0038]优选的，所述链架2个数大于一个，链架2以2-2.5m距离均匀分布。
[0039]工作原理:
[0040]将待绕骨架架设在链架上，旋转锥筒卡锁骨架，将螺旋筋放置于送丝盘，通过导线槽、压线轮引出螺旋筋固定于骨架尾端。打开电气系统的电源，控制旋转锥筒和牵引传动机构，即可带动骨架顺时针转动以及小车由尾端往大头端行走，从而达到均匀绕线的效果。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢筋绕线机，包括底座(I)、链架(2)、旋转锥筒(3)、小车(4)、牵引传动机构(5)、轨道(6)以及电气系统(7)，其特征在于:所述牵引传动机构(5)和电气系统(7)安装于底座(I)左侧，所述轨道(6)安装于底座(I)两侧，所述小车(4)放置在轨道(6)上并与牵引传动机构(5)连接；所述旋转锥筒(3)安装于底座(I)左侧上端正中位置，所述链架(2)位于旋转锥筒(3)右侧并焊接在底座上端；所述旋转锥筒(3)和牵引传动机构(5)与电气系统(7)电连接。
2.如权利要求1所述的钢筋绕线机，其特征在于:所述电气系统(7)包括变频器调速开关、倒顺开关、接触口和导线，所述变频器调速开关通过接触口和导线控制旋转锥筒(3)以及牵引传动机构(5)转速，倒顺开关通过接触口和导线控制旋转锥筒(3)旋转方向。
3.如权利要求1所述的钢筋绕线机，其特征在于:所述小车(4)为四方框架结构，在小车(4)顶部中央位置焊接送线机构，所述送线机构由送丝盘(8)、导线槽(9)和压线轮(10)组成。
4.如权利要求1或2或3所述的钢筋绕线机，其特征在于:所述旋转锥筒(3)为在摆线针轮减速机上安装锥体组成。
5.如权利要求1或2或3所述的钢筋绕线机，其特征在于:所述链架(2)呈V字形结构，在链架(2)两端及其底部分别安装有链轮(11)，链轮(11)间通过链条(12)链接。
6.如权利要求1或2或3所述的钢筋绕线机，其特征在于:所述链架(2)个数大于一个，链架(2)以2-2.5m距离均匀分布。
【文档编号】B21F3/04GK204234638SQ201420574363
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陈鹏, 陈永标, 陈晓全, 陈桂宽 申请人:广西横县桂通水泥制品有限公司