一种用于滚子冷镦机的冲头的制作方法
【专利摘要】一种用于滚子冷镦机的冲头，涉及机加工领域，包括冲头杆、外模套、垫块以及用于顶紧垫块的压紧垫，冲头杆设置在外模套中心的通孔内，冲头杆的冲压端从外模套的一端伸出，冲头杆的另一端与设在所述通孔内的垫块连接，外模套的另一端通过与其固定连接的压紧垫形成封堵端，冲头杆与通孔间隙配合，且通孔内壁上设有多个环形凹槽，各环形凹槽内均设有环设在冲头杆外周面上的密封圈。加密封圈式的冲头能够适当地增大冲头杆与外模套之间的配合间隙，在易于安装的基础上，又能够避免冲头杆的径向偏移，保证了产品的质量。
【专利说明】—种用于滚子冷镦机的冲头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种用于滚子冷镦机的冲头。
【背景技术】
[0002]冷镦机是以冷镦方法制作滚子或其它产品，在机加工制造业被广泛应用。冲头作为冷镦机的一个重要部件，在整机中起主要作用，而冲头的安装精度决定了产品的质量。而冲头杆体为易损件，在使用过程中需经常更换，且冲头杆体与模具内孔的安装精度高，在实际机加工过程中不易安装，为实现冲头杆体与模具的安装，往往需要使冲头杆体与模具内孔之间具有较大的间隙，这样的设置又会引起冲头杆体在工作过程中，杆体在模具内孔中出现沿其径向的偏移，降低了产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型为克服现有冷镦机存在的因冲头杆体与模具配合精度高，作为易损件的冲头杆体不易拆卸、安装，以及因冲头杆体因在模具中出现径向偏移的问题，提供一种加密封圈式的用于滚子冷镦机的冲头，该冲头中的冲头杆与模具配合良好，且易更换冲头杆。
[0004]本实用新型为实现上述问题所采用的技术方案为:一种用于滚子冷镦机的冲头，包括冲头杆、外模套、垫块以及用于顶紧垫块的压紧垫，冲头杆设置在外模套中心的通孔内，冲头杆的冲压端从外模套的一端伸出，冲头杆的另一端与设在所述通孔内的垫块连接，外模套的另一端通过与其固定连接的压紧垫形成封堵端，所述的冲头杆与通孔间隙配合，且通孔内壁上设有多个环形凹槽，各环形凹槽内均设有环设在冲头杆外周面上的密封圈。
[0005]所述的垫块和压紧垫均为实心圆柱结构，压紧垫的一端从外模套中伸出，且压紧垫的该伸出端设有通过螺钉与外模套连接的法兰。其中，垫块和压紧垫的外径相同，二者均与所述的通孔间隙配合。
[0006]所述的压紧垫沿其中心轴向设有透气孔。
[0007]所述的冲头杆由两段直径大小不同的圆柱杆通过圆锥台形连接段连接而成，冲头杆的大直径段通过另一个圆锥台形连接段与垫块连接，冲头杆的小直径段伸出外模套。
[0008]本实用新型的有益效果:1、外模套中心通孔设有多个环形凹槽，环形凹槽内设有环设在冲头杆外周面上的密封圈，加密封圈式的冲头能够避免冲头在工作时，冲头杆在外模套通孔中的径向偏移，一方面，冲头杆为易损件，加密封圈式的设计，能够避免因偏移造成冲头杆的磨损，进而避免因磨损造成冲头杆与外模套通孔由小间隙配合变为大间隙配合，提高了冲头杆的使用寿命；另一方面，保证了产品的质量。
[0009]2、冲头杆与外模套通孔的安装精度较高，而作为易损件的冲头杆在使用过程中需经常更换，现有冲头杆与外模套通孔的小间隙配合不易安装实现，加密封圈式的设计能够适当地增大二者之间的配合间隙，在易于安装的基础上，又能够避免冲头杆的径向偏移。
[0010]3、本实用新型将冲头分为冲头杆以及与其间隙配合的外模套，在冲头杆磨损后，易于更换，使冲头杆一直保持在高精度状态；增设的垫块和压紧垫，能够缓冲冲头杆在冲压时的反作用力，延长冲头杆的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图。
[0012]附图标记:1、冲头杆，2、外模套，3、垫块，4、压紧垫，5、环形凹槽，6、密封圈，7、螺钉，8、透气孔，9、锥形台。
【具体实施方式】
[0013]一种用于滚子冷镦机的冲头，如图1所示，包括冲头杆1、外模套2、垫块3和压紧垫4，冲头杆I小间隙配合设置在沿外模套2中心的通孔内，冲头杆I的一端为冲压端，另一端为连接端，其冲压端从外模套2的一端伸出，连接端与设在外模套2中心通孔的垫块3连接；外模套2的另一端通过与其固定连接的压紧垫4形成封堵端，压紧垫4的一端从外模套2中伸出，且压紧垫4的该伸出端设有通过多个螺钉7与外模套2连接的法兰，通过调整法兰与外模套2端部之间的间距，实现压紧垫4顶紧垫块3的作用。其中，所述的冲头杆I与外模套2的通孔小间隙配合，该通孔内壁上相对于冲头杆I的部位设有多个环形凹槽5，各环形凹槽5内均设有环设在冲头杆I外周面上的密封圈6。
[0014]本实用新型，冲头分为外模套2和可以调整位置的冲头杆1，冲头杆I由两段直径大小不同的圆柱杆通过圆锥台形连接段连接而成，冲头杆I的大直径段通过另一个圆锥台形连接段与垫块3连接，冲头杆I的小直径段伸出外模套2。在使用一段时间后，磨损的冲头杆I可以通过垫块3和压紧垫4调整冲头杆I冲压端的位置，或者直接更换冲头杆1，使冲头一直保持在高精度状态，而垫块3能够缓冲冲头杆I冲压时的冲击力，还能够使该冲击力分散，避免外模套2因应力集中出现裂纹。本实用新型中，压紧垫4沿其中心轴向设有贯通压紧垫4两端的透气孔8。
[0015]进一步的，垫块3和压紧垫4均为实心圆柱结构，垫块3和压紧垫4的外径相同，二者均与外模套2的通孔间隙配合。
【权利要求】
1.一种用于滚子冷镦机的冲头，其特征在于:包括冲头杆(I)、外模套(2)、垫块(3)以及用于顶紧垫块(3)的压紧垫(4)，冲头杆(I)设置在外模套(2)中心的通孔内，冲头杆(I)的冲压端从外模套(2)的一端伸出，冲头杆(I)的另一端与设在所述通孔内的垫块(3)连接，外模套(2)的另一端通过与其固定连接的压紧垫(4)形成封堵端，所述的冲头杆(I)与通孔间隙配合，且通孔内壁上设有多个环形凹槽(5)，各环形凹槽(5)内均设有环设在冲头杆(I)外周面上的密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚子冷镦机的冲头，其特征在于:所述的垫块(3)和压紧垫(4)均为实心圆柱结构，压紧垫(4)的一端从外模套(2)中伸出，且压紧垫(4)的该伸出端设有通过螺钉(7 )与外模套(2 )连接的法兰。
3.根据权利要求2所述的一种用于滚子冷镦机的冲头，其特征在于:所述垫块(3)和压紧垫(4)的外径相同，二者均与外模套(2)的通孔间隙配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于滚子冷镦机的冲头，其特征在于:所述的压紧垫(4)沿其中心轴向设有透气孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于滚子冷镦机的冲头，其特征在于:所述的冲头杆(I)由两段直径大小不同的圆柱杆通过圆锥台形连接段连接而成，冲头杆(I)的大直径段通过另一个圆锥台形连接段与垫块(3)连接，冲头杆(I)的小直径段伸出外模套(2)。
【文档编号】B21K1/02GK204108207SQ201420608836
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】张亚纳, 郭昊卿 申请人:洛阳卫创轴承模具有限公司