一种型材成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种型材成型装置，它包括位于待成型型材上方可移动的上模板、位于待成型型材下方固定的带有斜面的下模板和与待成型型材一端连接的限位装置；通过第二压料板的转动带动待成型型材和限位装置转动，使得限位装置上的活动板与下模板上的限位面接触后停止第二压料板的转动；与现在的产品相比，通过第二压料板和压舌的运动，使待成型型材具有了下模板上成型面的形状，能够简化型材成型工艺、除去繁琐的附件装置，从而降低成本，减轻工作量，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
【专利说明】一种型材成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件制造领域，特别涉及一种型材成型装置。
【背景技术】
[0002]在制造汽车零部件的工艺中，特别是制作型材成型的工艺会采用液压成形和滚压技术，但是现有液压成形和滚压成型技术只能单一成型，形状简单等有规则的形状型材，其成形原理是用液压装置或滚压多步碾压形状渐渐形成；目前铝合金型材设备主要形成工艺采用液压成形技术，其成形原理是用液压装置调节压力行程渐渐形成，但是对于一些不是方形、不是圆形的非规律型材还不能实现成形；而在对非规律型材加工成型时，其型材成型工艺复杂、附件装置繁琐、成本昂贵。
[0003]因此，特别需要一种型材成型装置，以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种型材成型装置，以解决现有技术中非规律型材成型工艺复杂、附件装置繁琐、成本高等问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种型材成型装置，其特征在于，它包括位于待成型型材上方可移动的上模板、位于待成型型材下方固定的带有斜面的下模板和与待成型型材一端连接的限位装置；
[0007]所述上模板包括可以上下移动的第一压料板和第二压料板，所述第二压料板的前端可以以第二压料板后端为圆心向下转动；
[0008]所述下模板上设置有与待成型型材接触的成型面和限制待成型型材成型的限位面；
[0009]所述限位装置包括通过气缸驱动插入待成型型材内部的压舌和限制待成型型材成型的活动板，通过第二压料板的转动带动待成型型材和限位装置转动，使得限位装置上的活动板与下模板上的限位面接触后停止第二压料板的转动。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，所述气缸通过连杆与压舌连接。
[0011]本实用新型的一种型材成型装置，与现在的产品相比，通过第二压料板和压舌的运动，使待成型型材具有了下模板上成型面的形状，能够简化型材成型工艺、除去繁琐的附件装置，从而降低成本，减轻工作量，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
[0012]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种型材成型装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的使用示意图；
[0015]图3为本实用新型的打开状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1所示，本实用新型的一种型材成型装置，它包括位于待成型型材10上方可移动的上模板、位于待成型型材下方固定的带有斜面的下模板30和与待成型型材一端连接的限位装置；其中上模板包括可以上下移动的第一压料板21和第二压料板22，第二压料板的前端可以以第二压料板后端为圆心向下转动；下模板上设置有与待成型型材接触的成型面31和限制待成型型材成型的限位面32 ;其中限位装置包括通过气缸50驱动插入待成型型材内部的压舌40和限制待成型型材成型的活动板60，压舌通过连杆41与气缸连接，通过第二压料板的转动带动待成型型材和限位装置转动，使得限位装置上的活动板与下模板上的限位面接触后停止第二压料板的转动；通过第二压料板和压舌的运动，使待成型型材具有了下模板上成型面的形状，能够简化型材成型工艺、除去繁琐的附件装置，从而降低成本，减轻工作量。
[0018]在本实用新型中，如图2、3所示，将型材放入型材成型装置中，通过气缸驱动压舌进入型材内，然后第一压料板和第二压料板向下运动压住型材，压住型材后第二压料板前端以第一压料板后端为圆心向下转动，下模板固定不动，压舌、气缸、活动板在第二压料板的压力下带动型材的一端向下运动，使型材变形，得到与下模板上成型面相同的成型型材；最后，通过气缸驱动压舌退出型材，然后打开第一压料板和第二压料板，取出成型型材。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种型材成型装置，其特征在于，它包括位于待成型型材上方可移动的上模板、位于待成型型材下方固定的带有斜面的下模板和与待成型型材一端连接的限位装置； 所述上模板包括可以上下移动的第一压料板和第二压料板，所述第二压料板的前端可以以第二压料板后端为圆心向下转动； 所述下模板上设置有与待成型型材接触的成型面和限制待成型型材成型的限位面；所述限位装置包括通过气缸驱动插入待成型型材内部的压舌和限制待成型型材成型的活动板，通过第二压料板的转动带动待成型型材和限位装置转动，使得限位装置上的活动板与下模板上的限位面接触后停止第二压料板的转动。
2.根据权利要求1所述的一种型材成型装置，其特征在于，所述气缸通过连杆与压舌连接。
【文档编号】B21D53/88GK204194636SQ201420616177
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】胡云飞, 高君, 王海波, 邓运松, 唐建国, 黄首诚, 马姚东, 唐建军, 胡明淡, 曹添林 申请人:上海高伸模具有限公司