一种制备百叶窗文氏管的一次成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制备百叶窗文氏管的一次成型模具，其包括上模、上模底座、下模、下模底座，上模与上模底座焊接，上模的下表面设有一个半圆柱形凹槽，在半圆柱形凹槽中设有多个凸模冲头，上模底座的下表面的设有两个导向套；下模底座的上表面设有固定座和支座，下模为一个圆柱体模具，下模的一端与固定座焊接，下模的中部的下表面与支座焊接，下模的另一端通过螺栓与下模底座固接，下模的上表面设有多个凹模，下模底座靠近固定座一侧设有两个凹模导向座，凹模导向座与导向套的位置相适应，凸模冲头与凹模的位置相适应。本实用新型公开的模具具有以下有益效果：1、减少了工序，提高工作效率；2、降低了生产成本。
【专利说明】一种制备百叶窗文氏管的一次成型模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种制备百叶窗文氏管的一次成型模具。
【背景技术】
[0002] 文氏管是文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物 的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原 理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成 一个"真空"区。
[0003] 现有的百叶窗文氏管，都是通过冲压模具冲压成百叶窗片，再卷成圆管或者卷成 圆管后进行冲压，然后通过焊接工艺连接到一体。最终将焊接部位打磨平整。这种工艺复 杂，由于需要多个工艺流程，故需要几套模具，致使造价较高。而且工装模具后期维护量较 大，整个工序设备异常率较高。 实用新型内容
[0004] 发明目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公 开了一种制备百叶窗文氏管的一次成型模具。
[0005] 技术方案：一种制备百叶窗文氏管的一次成型模具，包括上模、上模底座、下模、下 模底座，
[0006] 所述上模与所述上模底座焊接，所述上模的下表面设有一个半圆柱形凹槽，在所 述半圆柱形凹槽中设有多个凸模冲头，所述上模底座的下表面的设有两个导向套；
[0007] 所述下模底座的上表面设有固定座和支座，所述下模为一个圆柱体模具，所述下 模的一端与所述固定座焊接，所述下模的中部的下表面与所述支座焊接，所述下模的另一 端通过螺栓与所述下模底座固接，所述下模的上表面设有多个凹模，所述下模底座靠近所 述固定座一侧设有两个凹模导向座，
[0008] 所述凹模导向座与所述导向套的位置相适应，所述凸模冲头与所述凹模的位置相 适应。
[0009] 使用时，先根据要求选择适当厚度的钢板裁成相应尺寸的矩形料片；再向冲床上 的模具内放入裁好的料片；接着冲压机运行，上模压在钢板上稳固后，冲压机加压冲压出一 列百叶窗孔；然后上模升起，进一步进料，后进行第二次冲压，同时模具侧面有圆形整形装 置顶住探出的钢板，防止在第二次冲压时第一次冲压部位上翘变形，依次类推，再冲压完成 后将冲压件用橡胶圈套住，抽出产品进行焊接后将橡胶圈抽出，最后焊接相应的袋笼口即 可。
[0010] 有益效果：本实用新型公开的一种制备百叶窗文氏管的一次成型模具具有以下有 益效果：
[0011] 1、减少了工序，提高工作效率；
[0012] 2、降低了百叶窗文管的成本，增加了市场的竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型公开的一种制备百叶窗文氏管的一次成型模具的结构示意图；
[0014] 图2为下模及下模底座的结构示意图；
[0015]图3为上模及上模底座的结构示意图；
[0016]其中：
[0017]
[0018] 【具体实施方式】：
【权利要求】
1. 一种制备百叶窗文氏管的一次成型模具，其特征在于，包括上模、上模底座、下模、下 模底座，所述上模与所述上模底座焊接，所述上模的下表面设有一个半圆柱形凹槽，在所述 半圆柱形凹槽中设有多个凸模冲头，所述上模底座的下表面的设有两个导向套；所述下模 底座的上表面设有固定座和支座，所述下模为一个圆柱体模具，所述下模的一端与所述固 定座焊接，所述下模的中部的下表面与所述支座焊接，所述下模的另一端通过螺栓与所述 下模底座固接，所述下模的上表面设有多个凹模，所述下模底座靠近所述固定座一侧设有 两个凹模导向座，所述凹模导向座与所述导向套的位置相适应，所述凸模冲头与所述凹模 的位置相适应。
【文档编号】B21D28/34GK204247831SQ201420682892
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】黄爱民 申请人:河北宇清环保设备有限公司