1.一种采用哈夫模冷镦带孔工字形产品的一次成型工艺，其特征在于，其采用以下工艺步骤进行成型：
A、棒材经切料刀切料；
B、整形；
C、拉伸内孔；
D、预成型法兰；
E、成型一端法兰；
F、去废料；
G、通过哈夫模成型另一端法兰。
2. 根据权利要求1所述的一种采用哈夫模冷镦带孔工字形产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤B所述整形是指对步骤A的落料进行冷镦，使棒材两端面平直，且使之一端成型为平面，另一端成型为碗型面，所述碗型面包括一圆弧面的一圆形平面。
3. 根据权利要求2所述的一种采用哈夫模冷镦带孔工字形产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤C所述拉伸内孔是指对整形后的棒材进行冷挤压，使棒材成型为平面的一端中心形成一盲孔。
4. 根据权利要求3所述的一种采用哈夫模冷镦带孔工字形产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤D所述预成型法兰指对步骤C所述拉伸内孔后的棒材进行冷镦，使棒材含有碗型面的一端成型为一直径稍大于棒材直径的预成型法兰。
5. 根据权利要求4所述的一种采用哈夫模冷镦带孔工字形产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤E所述成型一端法兰是指对步骤D的预成型法兰进行继续冷镦加工，使法兰面上形成一与其另一端盲孔直径大小相同的盲孔，且法兰直径冷镦加大形成一端法兰。
6. 根据权利要求5所述的一种采用哈夫模冷镦带孔工字形产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤F所述去废料是指通过冷镦去除棒料两端的盲孔之间的废料，使之成型为一个通孔。
7. 根据权利要求6所述的一种采用哈夫模冷镦带孔工字形产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤G所述通过哈夫模成型是指在冷镦机上安装哈夫模，所述哈夫模内设有与所要成形的另一法兰大小和形状相同的凹槽，通过冷镦机冷镦，成型为另一端的法兰。