用于钢质凳子焊接的自动定位、夹持模具的制作方法

文档序号:11878820阅读:458来源:国知局
用于钢质凳子焊接的自动定位、夹持模具的制作方法与工艺

本发明涉及一种焊接模具,具体地说,是一种用于钢质凳子焊接的自动定位、夹持模具。



背景技术:

凳子作为人们工作、生活广泛使用的座具,得到人们普遍的认同和喜爱。在现有技术中,有一种采用钢质材料制成的凳子,它包括由至少三根横截面为圆弧状、上大下小的凳子脚和固定在凳子脚上端部的座垫,座垫的外围具有向下延伸的圈围,圈围的下端与相邻的两根凳子脚之间固定着加强板,加强板的下端具有下卷边,其凳子脚的两侧具有侧卷边、相邻的两根凳子脚的下部固定加强杆、凳子脚的下端部为管状体。该钢质材料制成的凳子,即能够满足国际(BIFMA)的强度标准要求;又能够充分地节约原材料。

但是,在焊接圈围的下端与相邻的两根凳子脚之间的加强板,以及焊接相邻两根凳子脚下部的加强杆时,定位和夹持非常困难。即既费时又费力,并且定位不准、夹持不给力。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种即既省时又省力,并且定位准确、夹持给力的用于钢质凳子焊接的自动定位、夹持模具。

本发明用于钢质凳子焊接的自动定位、夹持模具的技术方案,它自下而上设有底座、操作台、嵌槽台、钳夹台、顶座、压板;所述底座与操作台之间设有下立柱连接,所述操作台与嵌槽台之间设有中立柱连接,所述嵌槽台与钳夹台之间设有上立柱连接;所述底座的上部设有多个均布的定位台和定位机构;所述操作台的上部设有多个成对均布的组合限位块、成对均布的组合V形架,以及多个压紧机构;所述嵌槽台的竖立面设有多个成对均布的组合嵌槽,所述嵌槽台的下部设有压紧气缸,该压紧气缸的活塞杆向上穿越钳夹台、顶座、压板,所述活塞杆的上端部设有压帽;所述钳夹台的竖立面设有多个成对均布的组合夹持钳;所述组合夹持钳与安装于钳夹台下部的旋转装置的旋转轴连接;所述顶座的竖立面设有多个均布的磁铁。

所述定位台设有定位柱。

所述定位机构中的定位气缸的定位活塞杆上部设有后转销与定位支杆的后部活动连接,所述定位支杆的中部设有前转销与支撑件活动连接。

所述压紧机构中的压力气缸的压力活塞杆上部与压力支杆的后部固定连 接,所述压力支杆的前部固定着压杆。

所述压板设有长槽。

所述组合限位块与定位台、定位机构同方向布置。

所述组合嵌槽与定位台、定位机构同方向布置。

所述组合夹持钳与定位台、定位机构同方向布置。

所述压紧机构设置在两对组合限位块之间。

所述磁铁与压紧机构同方向布置。

本发明用于钢质凳子焊接的自动定位、夹持模具的有益效果在于:将钢质凳子的各个零件搁置在本发明用于钢质凳子焊接的自动定位、夹持模具上启动气动设备,能够将各个零件准确无误的进行定位,实现定位准确、夹持给力,即既省时又省力的效果。

附图说明

图1是本发明用于钢质凳子焊接的自动定位、夹持模具的主视图;

图2是图1的俯视图;

图3是图1中沿A-A切面的剖视图;

图4是图1中沿B-B切面的剖面图;

图5是图1中沿C-C切面的剖面图;

图6是图1中沿D-D切面的剖面图;

图7是图1中I处的放大图;

图8是图1中II处的放大图;

图9是图2中III处的放大图;

图10是图3中IV处的放大图;

图11是图4中V处的放大图;

图12是图5中VI处的放大图;

图13是图6中VII处的放大图。

具体实施方式

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示的用于钢质凳子焊接的自动定位、夹持模具,它自下而上设有底座1、操作台10、嵌槽台12、钳夹台23、顶座20、压板18;所述底座1与操作台10之间设有下立柱5连接,所述操作台10与嵌槽台12之间设有中立柱6连接,所述嵌槽台12与钳夹台23之间设有上立柱15连接;所述底座1的上部设有四 个均布的定位台2和定位机构4;所述操作台10的上部设有四个成对均布的组合限位块34、成对均布的组合V形架8,以及四个压紧机构9;所述嵌槽台12的竖立面设有四个成对均布的组合嵌槽13,所述嵌槽台12的下部设有压紧气缸11,该压紧气缸11的活塞杆14向上穿越钳夹台23、顶座20、压板18,所述活塞杆14的上端部设有压帽19;所述钳夹台23的竖立面设有四个成对均布的组合夹持钳16;所述组合夹持钳16与安装于钳夹台23下部的旋转装置37的旋转轴38连接;所述顶座20的竖立面设有四个均布的磁铁17。

所述定位台2设有定位柱30。

所述定位机构4中的定位气缸33的定位活塞杆31上部设有后转销35与定位支杆29的后部活动连接,所述定位支杆29的中部设有前转销36与支撑件32活动连接。

所述压紧机构9中的压力气缸27的压力活塞杆28上部与压力支杆25的后部固定连接,所述压力支杆25的前部固定着压杆26。

所述压板18设有长槽24。

所述组合限位块34与定位台2、定位机构4同方向布置。

所述组合嵌槽13与定位台2、定位机构4同方向布置。

所述组合夹持钳16与定位台2、定位机构4同方向布置。

所述压紧机构9设置在两对组合限位块34之间。

所述磁铁17与压紧机构9同方向布置。

操作时,释放气动设备的压缩空气;定位支杆29的前部沿后转销35向上旋转;压杆26向上抬起;组合夹持钳16向外打开;压帽19向上抬起。

将四根凳子脚3下端部的管状体分别套住定位柱30,将凳子脚3两侧的侧卷边放入组合嵌槽13,将凳子脚3的上部放入组合夹持钳16之间。

将四根加强杆7分别搁置在组合V形架8上。

将座垫21放在顶座20上,在顶座20的上部放入压板18。

将四块加强板22分别放入座垫21的圈围下端和相邻的两根凳子脚3之间,由磁铁17吸住。

启动气动设备,定位支杆29的前部沿后转销35向下旋转,定位支杆29的前端部顶住凳子脚3下部的内侧;压杆26向下压住加强杆7;组合夹持钳16向内钳住凳子脚3的上部;压帽19向下压住压板18,定位、夹持完成,即可以进行焊接。

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