本发明涉及机械自动化领域,具体来说涉及一种自动双头点焊机。
背景技术:
目前常用的点焊机为单机头,对于两点焊接的产品需采用移动工件位置,来进行两点焊接,生产时间较长。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供了一种基于机器视觉的皮料切割机。
本发明的具体技术方案如下:
一种自动双头点焊机,其包括:底座,设置在底座上的支架,设置在支架上的一对三轴导向组件,设置在三轴导向组件上方的一对气缸,设置在气缸上方的一对调压阀,设置在三轴导向组件下方的一对焊接夹具。
较佳地,自动双头点焊机还包括三根直线导轴。
较佳地,自一对焊接夹具共用一台焊接机。
较佳地,焊接夹具的下焊接顶针组成点焊头。
较佳地,调压阀连接所述点焊头。
较佳地,点焊头连接连接冷却水通道。
较佳地,点焊头为四个。
较佳地,四个点焊头相互串联。
通过采用这种技术方案:提供了工作效率,并采用分次焊接控制程序,利用一台焊机分次向两个机头进行通电,可节省一台焊机的成本。将机头导向轴由二轴改为三轴导向,提供焊接精度和设备强度,延长设备寿命。
附图说明
图1为本发明中单个点焊机结构框图;
图2为图1中正视示意图;
图3为图1中侧视示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步描述。
如图1-3所示本发明的实施例1:
一种自动双头点焊机,其包括:底座,设置在底座上的支架4,设置在支架上的一对三轴导向组件3,设置在三轴导向组件上方的一对气缸2,设置在气缸上方的一对调压阀1,设置在三轴导向组件下方的一对焊接夹具5。
三轴导向组件3为三根直线导轴。
自一对焊接夹具共用一台焊接机。
焊接夹具的下焊接顶针组成点焊头。
调压阀连接所述点焊头。
点焊头连接连接冷却水通道。
点焊头为四个。
四个点焊头相互串联。
以上所述,仅为本发明的具体实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书的保护范围为准。