一种小型电缆用铜线拉丝机组的制作方法

文档序号:11908080阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种小型电缆用铜线拉丝机组,其特征在于:包括机身(1)、放线装置(2)、拉丝装置(3)、张紧装置(4)、退火装置(5)、清理装置(6)和收线装置(7),所述的放线装置(2)位于机身(1)左侧,所述的拉丝装置(3)位于机身(1)中部,所述的张紧装置(4)位于拉丝装置(3)右侧,所述的退火装置(5)位于张紧装置(4)右侧,所述的清理装置(6)位于退火装置(5)右侧,所述的收线装置(7)位于清理装置(6)右侧;其中:

所述的机身(1)整体为立方体结构,所述的机身(1)包括左区(11)、中区(12)和右区(13),所述的左区(11)与中区(12)以及中区(12)与右区(13)之间均设置有可供铜线(8)通过的贯通孔(14),所述的中区(12)下部设置有出水口;

所述左区(11)的前后两面侧板上对称设置有竖直滑槽(111);所述的中区(12)中部从左往右水平设置有扁平长条形支撑板(121),所述的右区(13)下端底板上从右往左设置有一个水平滑槽(131);

所述的放线装置(2)包括放线滚筒(21)、压杆(22)、压紧气缸(23)和橡胶片(24),所述的放线滚筒(21)前后两侧设置有转轴,所述的转轴可放置在左区(11)的竖直滑槽(111)内,放线滚筒(21)截面为圆形,且放线滚筒(21)的截面直径从放线滚筒(21)中部往外逐步递增;

所述的压杆(22)整体为扁平长条形杆,压杆(22)的数量为二,两个压杆(22)对称布置在左区(11)内部前后两侧,且两个压杆(22)中部均分别可转动的安装在左区(11)前后两面侧板上,所述的各压杆(22)左侧下端均设置有圆弧形凹槽(221),所述的凹槽(221)内壁固连有橡胶片(24),所述的压紧气缸(23)数量为二,所述的两个压紧气缸(23)底部分别固连在内部前后两侧的底板上,两个压紧气缸(23)顶部分别与两个压杆(22)右端相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种小型电缆用铜线拉丝机组,其特征在于:所述的拉丝装置(3)包括导轮(31)和拉拔模(32),所述拉拔模(32)的数量为六至十二个,且各拉拔模(32)均安装在中区(12)的支撑板(121)上,且各拉拔模(32)的孔径沿支撑板(121)从左往右逐步递减,且各拉拔模(32)上均连接有拉丝油管(321),在每个拉拔模(32)之间以及最左侧拉拔模(32)的左方和最右侧拉拔模(32)的右方均设置有导轮(31),各导轮(31)通过轮轴固定在中区(12)的前后两侧板上,各拉拔模(32)模孔的中轴线与相应导轮(31)的竖直切线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种小型电缆用铜线拉丝机组,其特征在于:所述的张紧装置(4)包括张紧气缸(41)、张紧轮(42)和限位轮(43),所述的张紧气缸(41)竖直固定在支撑板(121)正下方的中区(12)底板上,且张紧气缸(41)位于拉丝装置(3)中最右侧导轮(31)的右方,所述的张紧气缸(41)上端转动安装有张紧轮(42),所述的限位轮(43)位于张紧轮(42)右方,且限位轮(43)通过一根竖直布置的连接杆安装在支撑板(121)上,所述限位轮(43)的水平切线与拉丝装置(3)最右侧导轮(31)的水平切线重合。

4.根据权利要求1所述的一种小型电缆用铜线拉丝机组,其特征在于:所述的退火装置(5)包括喷嘴(51)和水管(52),所述的喷嘴(51)位于支撑板(121)正下方,且喷嘴(51)位于限位轮(43)右方,所述的水管(52)一端连接外部水泵,水管(52)另一端贯穿支撑板(121)并与喷嘴(51)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种小型电缆用铜线拉丝机组,其特征在于:所述的清理装置(6)包括支杆(61)、铜环(62)和海绵(63),所述的支杆(61)竖直布置在支撑板(121)与中区(12)的底板之间,且支杆(61)顶部固连在支撑板(121)上,支杆(61)底部固连在中区(12)的底板上,所述的铜环(62)位于支杆(61)中部,且铜环(62)的中轴线与限位轮(43)的水平切线重合;所述的铜环(62)内壁固连有海绵(63)。

6.根据权利要求1所述的一种小型电缆用铜线拉丝机组,其特征在于:所述的收线装置(7)包括收线电机(71)、套筒杆(72)、收线滚筒(73)和转向轮(74),所述的收线电机(71)竖直安装在右区(13)的顶板上端,所述的套筒杆(72)竖直布置在右区(13)的顶板下端,且套筒杆(72)与电机主轴相连接,所述的套筒杆(72)下部设置有内螺纹;所述的收线滚筒(73)为圆柱筒,且收线滚筒(73)上下两端设置有转轴,所述收线滚筒(73)的上部转轴上设置有外螺纹,收线滚筒(73)通过转轴与套筒杆(72)螺纹连接,收线滚筒(73)下部的转轴可嵌入右区(13)的水平滑槽(131)内;所述的转向轮(74)通过轮轴水平安装在右区(13)的顶板与底板之间。

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