本发明涉及空调网罩生产用设备，尤其涉及一种空调网罩生产用点焊装置。
背景技术：
点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极经另一电机时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流书剑从一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊接参数不易，需要将工件在多台点焊机间搬运安装，造成时间、人力的严重浪费，即使是现有的多点焊接设备，也是简单增加一些排列规则的点焊头，对产品的适应性比较差，操作起来也费事，同时，现有设备点焊时，由于定位不准确，往往会导致产品不良。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的空调网罩生产用点焊装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种空调网罩生产用点焊装置，所述空调网罩生产用点焊装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的横板装置、位于所述横板装置上下两侧的点焊结构、位于所述支架装置左侧的电机装置及位于所述电机装置左侧的滚轮装置，所述底板上设有位于其上方的第一定位杆、位于所述第一定位杆上方的第一凸块、位于所述第一定位杆左右两侧的第一支架、位于所述第一支架右侧的第一支撑杆，所述支架装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的第一斜杆、位于所述第二支架右侧的第三支架、位于所述第二支架上方的第一竖杆，所述横板装置包括横板、位于所述横板上下两侧的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧左侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的第三弹簧，所述点焊结构包括第四支架、设置于所述第四支架上的第四弹簧、移动杆、设置于所述移动杆上的点焊头、位于所述点焊头左侧的固定环、设置于所述固定环上的第一拉线，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的转轴、位于所述电机右侧的第五支架、设置于所述转轴上的第二拉线，所述滚轮装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第一横、设置于所述第一横杆右端的滚轮、位于所述第一横杆下方的第二斜杆、位于所述第二支撑杆左侧的第六支架及位于所述第二支撑杆右侧的第二横杆。
所述第一定位杆呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一定位杆的上端与所述第一凸块的下表面固定连接，所述第一凸块呈半球状，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈l型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一定位杆的侧面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆上设有贯穿其左右表面的第一凸块，所述第一凸块呈长方体。
所述第二支架呈l型，所述第二支架的下端与所述底板固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述第三支架呈l型，所述第三支架的一端与所述底板固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二支架的侧面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第二支架的上表面固定连接。
所述横板呈长方体且水平放置，所述第二支架的上端与所述横板的右端固定连接，所述横板上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述第一固定块设有两个，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块与所述横板固定连接，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述横板的上下两侧，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的一端与所述横板固定连接，所述第二弹簧设有两个且分别位于所述横板的上下两侧，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的一端与所述横板固定连接，所述第三弹簧设有两个且分别位于所述横板的上下两侧，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的一端与所述横板固定连接。
所述第四支架呈l型，所述第四支架的一端设有第一凹槽，所述第一固定块收容于所述第一凹槽内且与所述第四支架轴转连接，所述第四支架的另一端与所述移动杆的右端固定连接，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧设有两个且分别位于所述横板的上下两侧，所述第四弹簧的左端与所述第四支架固定连接，位于所述横板上方的第四弹簧的右端与所述第一竖杆固定连接，位于所述横板下方的第四弹簧的右端与所述第二支架固定连接。
所述移动杆呈长方体，所述点焊头与所述移动杆固定连接，所述点焊头对准所述第二通孔，所述第一弹簧与所述第四支架固定连接，所述第二弹簧及第三弹簧与所述移动杆固定连接，所述固定环呈半圆环状，所述固定环的两端与所述移动杆固定连接，所述第一拉线的两端与所述固定环固定连接。
所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第五支架呈l型，所述第五支架的一端与所述底板固定连接，所述第五支架的另一端与所述电机的侧面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴水平放置，所述转轴与所述电机连接，所述第二拉线的下端与所述转轴固定连接，所述第二拉线的上端与所述第一拉线固定连接。
所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端设有第二凹槽。
所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第一横杆轴转连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第六支架呈l型，所述第六支架的一端与所述底板固定连接，所述第六支架的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述电机的左表面固定连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明空调网罩生产用点焊装置结构简单，使用方便，能够有效的对空调网罩进行点焊，定位准确方便，操作简单，成本较低，可以有效的降低工人劳动强度，提高点焊的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明空调网罩生产用点焊装置的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明空调网罩生产用点焊装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明空调网罩生产用点焊装置包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2左侧的横板装置3、位于所述横板装置3上下两侧的点焊结构4、位于所述支架装置2左侧的电机装置5及位于所述电机装置5左侧的滚轮装置6。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一定位杆12、位于所述第一定位杆12上方的第一凸块13、位于所述第一定位杆12左右两侧的第一支架11、位于所述第一支架11右侧的第一支撑杆14。所述第一定位杆12呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆12的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一定位杆12的上端与所述第一凸块13的下表面固定连接。所述第一凸块13呈半球状。所述第一支架11设有两个，所述第一支架11呈l型，所述第一支架11的一端与所述底板1固定连接，所述第一支架11的另一端与所述第一定位杆12的侧面固定连接。所述第一支撑杆14呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆14的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆14上设有贯穿其左右表面的第一凸块141，所述第一凸块141呈长方体状。
如图1所示，所述支架装置2包括第二支架21、位于所述第二支架21左侧的第一斜杆23、位于所述第二支架21右侧的第三支架22、位于所述第二支架21上方的第一竖杆24。所述第二支架21呈l型，所述第二支架21的下端与所述底板1固定连接，所述第二支架21的另一端呈水平状。所述第三支架22呈l型，所述第三支架22的一端与所述底板1固定连接，所述第三支架22的另一端与所述第二支架21的侧面固定连接。所述第一斜杆23呈倾斜状，所述第一斜杆23的下端与所述底板1固定连接，所述第一斜杆23的上端与所述第二支架21固定连接。所述第一竖杆24呈长方体，所述第一竖杆24竖直放置，所述第一竖杆24的下端与所述第二支架21的上表面固定连接。
如图1所示，所述横板装置3包括横板31、位于所述横板31上下两侧的第一固定块32、位于所述第一固定块32左侧的第一弹簧33、位于所述第一弹簧33左侧的第二弹簧34、位于所述第二弹簧34左侧的第三弹簧35。所述横板31呈长方体且水平放置，所述第二支架21的上端与所述横板31的右端固定连接，所述横板31上设有贯穿其上下表面的第二通孔311，所述第二通孔311呈圆形。所述第一固定块32设有两个，所述第一固定块32呈长方体，所述第一固定块32与所述横板31固定连接。所述第一弹簧33设有两个且分别位于所述横板31的上下两侧，所述第一弹簧33呈竖直状，所述第一弹簧33的一端与所述横板31固定连接。所述第二弹簧34设有两个且分别位于所述横板31的上下两侧，所述第二弹簧34呈竖直状，所述第二弹簧34的一端与所述横板31固定连接。所述第三弹簧35设有两个且分别位于所述横板31的上下两侧，所述第三弹簧35呈竖直状，所述第三弹簧35的一端与所述横板31固定连接。
如图1所示，所述点焊结构4设有两个且分别位于所述横板31的上下两侧，所述点焊结构4包括第四支架41、设置于所述第四支架41上的第四弹簧42、移动杆43、设置于所述移动杆43上的点焊头44、位于所述点焊头44左侧的固定环45、设置于所述固定环45上的第一拉线46。所述第四支架41呈l型，所述第四支架41的一端设有第一凹槽411，所述第一凹槽411呈长方体状。所述第一固定块32收容于所述第一凹槽411内且与所述第四支架41轴转连接，使得所述第四支架41围绕所述第一固定块32旋转，所述第四支架41的另一端与所述移动杆43的右端固定连接。所述第四弹簧42呈水平状，所述第四弹簧42设有两个且分别位于所述横板31的上下两侧，所述第四弹簧42的左端与所述第四支架41固定连接，位于所述横板31上方的第四弹簧42的右端与所述第一竖杆24固定连接，所述所述横板31下方的第四弹簧42的右端与所述第二支架21固定连接，从而对所述第四支架41起到支撑作用。所述移动杆43呈长方体。所述点焊头44可以对工件进行焊接，所述点焊头44与所述移动杆43固定连接，所述点焊头44对准所述第二通孔311。所述第一弹簧33与所述第四支架41固定连接，所述第二弹簧34及第三弹簧35与所述移动杆43固定连接，从而对所述移动杆43起到支撑作用。所述固定环45呈半圆环状，所述固定环45的两端与所述移动杆43固定连接。所述第一拉线46的两端与所述固定环45固定连接。
如图1所示，所述电机装置5包括电机54、设置于所述电机54上的转轴52、位于所述电机54右侧的第五支架51、设置于所述转轴52上的第二拉线53。所述电机54的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述电机54与电源电性连接。所述第五支架51呈l型，所述第五支架51的一端与所述底板1固定连接，所述第五支架51的另一端与所述电机54的侧面固定连接。所述转轴52呈圆柱体，所述转轴52水平放置，所述转轴52与所述电机54连接，使得所述电机54可以带动所述转轴52旋转。所述第二拉线53的下端与所述转轴52固定连接，所述第二拉线53的上端与所述第一拉线46固定连接。
如图1所示，所述滚轮装置6包括第二支撑杆61、位于所述第二支撑杆61上方的第一横杆62、设置于所述第一横杆62右端的滚轮66、位于所述第一横杆62下方的第二斜杆63、位于所述第二支撑杆61左侧的第六支架64及位于所述第二支撑杆61右侧的第二横杆65。所述第二支撑杆61呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆61的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆61的上端与所述第一横杆62的下表面固定连接。所述第一横杆62呈长方体且水平放置，所述第一横杆62的右端设有第二凹槽621，所述第二凹槽621呈长方体状。所述滚轮66呈圆柱体，所述滚轮66收容于所述第二凹槽621内且与所述第一横杆62轴转连接，使得所述滚轮66可以在所述第二凹槽621内旋转。所述第二斜杆63呈倾斜状，所述第二斜杆63的下端与所述第二支撑杆61的右表面固定连接，所述第二斜杆63的上端与所述第一横杆62的下表面固定连接。所述第六支架64呈l型，所述第六支架64的一端与所述底板1固定连接，所述第六支架64的另一端与所述第二支撑杆61的侧面固定连接。所述第二横杆65呈长方体，所述第二横杆65的左端与所述第二支撑杆61的右表面固定连接，所述第二横杆65的右端与所述电机54的左表面固定连接。
如图1所示，所述本发明空调网罩生产用点焊装置使用时，首先将需要点焊的工件放置在所述横板31上，且位于所述第二通孔311的上方。然后启动电机54，使得所述转轴52逆时针旋转，进而使得所述第二拉线53被拉紧，然后使得所述第一拉线46向左弯曲，进而通过固定环45使得所述移动杆43向所述横板31靠近，同时所述第四支架41围绕所述第一固定块32旋转，直至位于所述横板31上下两侧的点焊头44接触到工件上对工件进行焊接，位于所述横板31下方的点焊头44需要穿过第二通孔311，点焊完毕后，关闭电机54，使得所述移动杆43在所述第一弹簧33、第二弹簧34及第三弹簧35的作用下远离所述横板31直至恢复到初始位置，然后将点焊好的工件取走，放上需要焊接的工件，然后重复上述步骤即可，所述第一定位杆12的设置，可以防止位于所述横板31下方的移动杆43过度向下移动，对所述移动杆43起到定位的作用。至此，本发明空调网罩生产用点焊装置使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。