一种防变形的钢管夹具的制作方法

本发明属于无缝钢管的加工领域，尤其是涉及一种无缝管生产加工夹具。

背景技术：

无缝钢管在进行机械加工时，需要使用夹紧装置装夹，传统的夹紧装置一般是作用于无缝钢管的外壁，即夹紧装置向无缝钢管的外壁施加压力以达到夹紧的目的，但由于无缝钢管的管壁较薄，在用上述夹紧装置时很容易导致无缝钢管的变形，影响无缝钢管的加工质量和精度，导致废品或次品的产生，增加了生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种防变形的钢管夹具，以解决现有的夹具容易使无缝钢管在加工时产生变形，影响无缝钢管的加工精度和质量的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种防变形的钢管夹具，包括电动缸、定心筒、推头、滑块、推球和橡胶圈；定心筒的左端固定连接有安装板，电动缸的缸体固定在安装板的左侧壁上，电动缸的活塞杆穿过安装板与定心筒内的推头的左端固定连接，电动缸的活塞杆、定心筒和推头三者同心；定心筒的内侧壁上设有通孔，通孔围绕定心筒的轴线均布，每个通孔内安装有一个推球，推球与推头的侧壁相抵；定心筒的外侧壁上设有导向杆，导向杆的轴线与定心筒的轴线相垂直，每个推球对应一个导向杆；每个导向杆上均滑动连接一个滑块，滑块的下端与推球相抵，橡胶圈套装在全部滑块的上端。

进一步，所述推头左端面和右端面的形状相同，且左端面的周长大于右端面的周长。

进一步，所述推球的球心到安装板右侧面的距离小于推头的轴向长度；所述定心筒的内侧壁上安装有孔用弹性挡圈，推球的球心到孔用弹性挡圈的距离小于推头的轴向长度。

进一步，所述滑块的下端中心位置设有球形槽，球形槽与推球的上端相抵。

进一步，所述滑块的左侧壁上固定连接有一个滑动套，滑动套的横截面为“П”形，滑块通过滑动套套装在导向杆上。

进一步，所述滑块的纵截面为扇形，其上端设有定位槽，定位槽沿着滑块的上端弧面延伸，且定位槽的两端贯通滑块的侧壁；橡胶圈安装在定位槽内。

相对于现有技术，本发明所述的防变形的钢管夹具具有以下优势：

本发明所述的防变形的钢管夹具，结构简单，使用方便。通过推头将推球向定心筒外推出，推球推动滑块呈放射性滑动，对无缝钢管内壁实现扩撑夹紧，无缝钢管受力均匀，能够有效的防止其发生受压变形，有助于提升无缝钢管的加工精度和质量，避免出现次品或废品。同时由于设有橡胶圈，能够进一步的保证无缝钢管的有效夹紧，防止本发明与无缝钢管之间的相对滑动。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的防变形的钢管夹具的主视向剖视图；

图2为本发明实施例所述的防变形的钢管夹具的左视图；

图3为本发明实施例所述的防变形的钢管夹具的滑块的主视向剖视图；

图4为本发明实施例所述的防变形的钢管夹具的滑块的仰视图。

附图标记说明：

1-电动缸；2-推头；3-橡胶圈；4-滑块；41-滑动套；42-定位槽；43-球形槽；5-推球；6-孔用弹性挡圈；7-定心筒；71-导向杆；8-安装板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-4，本发明提出一种防变形的钢管夹具，包括电动缸1、定心筒7、推头2、滑块4、推球5和橡胶圈3；定心筒7的左端固定连接有安装板8，电动缸1的缸体固定在安装板8的左侧壁上，电动缸1的活塞杆穿过安装板8与定心筒7内的推头2的左端固定连接，电动缸1的活塞杆、定心筒7和推头2三者同心；定心筒7的内侧壁上设有通孔，通孔围绕定心筒7的轴线均布，每个通孔内安装有一个推球5，推球5与推头2的侧壁相抵；定心筒7的外侧壁上设有导向杆71，导向杆71的轴线与定心筒7的轴线相垂直，每个推球5对应一个导向杆71；每个导向杆71上均滑动连接一个滑块4，滑块4的下端与推球5相抵，橡胶圈3套装在全部滑块4的上端。

上述推头2左端面和右端面的形状相同，且左端面的周长大于右端面的周长。

上述推球5的球心到安装板8右侧面的距离小于推头2的轴向长度；上述定心筒7的内侧壁上安装有孔用弹性挡圈6，推球5的球心到孔用弹性挡圈6的距离小于推头2的轴向长度。

上述滑块4的下端中心位置设有球形槽43，球形槽43与推球5的上端相抵。

上述滑块4的左侧壁上固定连接有一个滑动套41，滑动套41的横截面为“П”形，滑块4通过滑动套41套装在导向杆71上。

上述滑块4的纵截面为扇形，其上端设有定位槽42，定位槽42沿着滑块4的上端弧面延伸，且定位槽42的两端贯通滑块4的侧壁；橡胶圈3安装在定位槽42内。

使用时，将本发明的定心筒7全部插入到无缝钢管的内部，启动电动缸1，电动缸1的活塞杆推动推头2向右移动。在推头2的作用下，推球5逐渐向定心筒7外移动，推球5将滑块4顶起。本发明上的所有滑块4沿导向杆71呈放射性移动，滑块4上安装的橡胶圈3挤压无缝钢管的内壁，完成夹紧。在夹紧的过程中，由于滑块4为围绕定心筒7的轴线均匀分布，因此滑块4对无缝钢管的压紧力也是均匀的，防止了无缝钢管在压紧过程中发生变形。同时橡胶圈3也能够进一步起到防滑的作用。

拆卸本发明时，再起启动电动缸1，电动缸1的活塞杆带动推头2向左移动，推球5落回定心筒7内。在橡胶圈3收缩力的作用下，滑块4沿着导向杆71逐渐向定心筒7聚拢，橡胶圈3与无缝钢管的内壁分离。之后将本发明取下即可。

本发明在结构上通过孔用弹性挡圈6和安装板8对推头2的移动位置进行限位，防止在操作过程中，由于推头2的位移过大，使得推球5与定心筒7脱离。

本发明所述的防变形的钢管夹具，结构简单，使用方便。通过推头2将推球5向定心筒7外推出，推球5推动滑块4呈放射性移动，对无缝钢管的内壁实现扩撑夹紧，无缝钢管受力均匀，能够有效的防止其发生受压变形，有助于提升无缝钢管的加工精度和质量，避免出现次品或废品。同时由于设有橡胶圈3，能够进一步的保证无缝钢管的有效夹紧

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。