本发明涉及线缆加工装置领域，具体是一种线缆表皮激光剥离装置。
背景技术：
线缆广泛应用于电力、通信等各个行业中，主要用于电力的传输或电信号的传输。线缆在加工时有时需要将表皮剥离，现有技术一般通过机械刀体切割的方式将表皮从缆芯上剥离下来，这种方式存在刀体易切到缆芯，造成缆芯被割断的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种线缆表皮激光剥离装置，以解决现有技术线缆表皮剥离存在的缆芯易被割断的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种线缆表皮激光剥离装置，其特征在于：包括中心轴沿左右水平方向设置的外筒体，外筒体左端设为筒口，外筒体右端封闭，外筒体内右端通过共中心轴的转轴转动安装有右端气动手指，外筒体右端外安装有与转轴传动连接的第一驱动电机，外筒体左端筒口中共中心轴装配有定位管，定位管与外筒体之间相对滑动配合，定位管右端伸入外筒体内，定位管左端穿出外筒体，且定位管左端固定有左端气动手指，左端气动手指与定位管连接处设有与定位管内共中心轴连通的通孔，外筒体筒壁上安装有多组沿轴向一字排列的激光切割装置，激光切割装置的出光口分别通往外筒体内，外筒体筒壁上还设有控制器，控制器分别与各个激光切割装置电连接，由控制器控制激光切割装置出射切割激光，且通过控制器使切割激光的功率满足线缆表皮的切割，而不满足缆芯的切割。
所述的一种线缆表皮激光剥离装置，其特征在于：所述外筒体左端筒壁内沿左右水平方向设有滑轨，滑轨中转动安装有丝杠，丝杠中心轴与外筒体中心轴平行，所述定位管外壁连接有滑块，滑块中具有中心轴沿左右水平方向的中心内螺纹孔，定位管上滑块滑动装配在滑轨中，且滑块与丝杠配合构成丝杠螺母副，所述丝杠左端穿出外筒体筒壁，且丝杠左端固定有从动齿轮，所述外筒体左端外壁安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴上固定有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮传动啮合。
本发明工作时，线缆穿过左端气动手指、定位管后伸入外筒体中，线缆右端被右端气动手指夹紧，此时通过控制器选择轴向上与需切割位置对应的激光切割装置进行激光切割，控制器控制激光切割装置出射激光的功率，使激光仅能切割表皮而无法切割内部缆芯，通过第一驱动电机带动右端气动手指、线缆整体360度转动，从而完成切割工作。
切割完成后，左端气动手指动作夹紧线缆，右端气动手指夹紧线缆右端不动，然后通过第二驱动电机带动丝杠螺母副工作，使定位管向左滑动，从而使切割出的表皮从缆芯上脱离。
本发明可实现对线缆表皮的切割工作，并且采用激光方式切割可有效避免对缆芯造成损害，提高了线缆加工质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种线缆表皮激光剥离装置，包括中心轴沿左右水平方向设置的外筒体1，外筒体1左端设为筒口，外筒体1右端封闭，外筒体1内右端通过共中心轴的转轴转动安装有右端气动手指2，外筒体1右端外安装有与转轴传动连接的第一驱动电机3，外筒体1左端筒口中共中心轴装配有定位管4，定位管4与外筒体1之间相对滑动配合，定位管4右端伸入外筒体1内，定位管4左端穿出外筒体1，且定位管4左端固定有左端气动手指5，左端气动手指5与定位管4连接处设有与定位管4内共中心轴连通的通孔，外筒体1筒壁上安装有多组沿轴向一字排列的激光切割装置6，激光切割装置6的出光口分别通往外筒体1内，外筒体1筒壁上还设有控制器7，控制器7分别与各个激光切割装置6电连接，由控制器7控制激光切割装置6出射切割激光，且通过控制器7使切割激光的功率满足线缆表皮的切割，而不满足缆芯的切割。
外筒体1左端筒壁内沿左右水平方向设有滑轨，滑轨中转动安装有丝杠8，丝杠8中心轴与外筒体1中心轴平行，定位管4外壁连接有滑块9，滑块9中具有中心轴沿左右水平方向的中心内螺纹孔，定位管4上滑块9滑动装配在滑轨中，且滑块9与丝杠8配合构成丝杠螺母副，丝杠8左端穿出外筒体筒壁，且丝杠8左端固定有从动齿轮10，外筒体1左端外壁安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11输出轴上固定有主动齿轮12，且主动齿轮12与从动齿轮10传动啮合。