1.一种汽车前轴生产线，其特征在于：包括依次设置的自动锯床、智能中频感应加热设备、锻压整形设备、热处理智能自动输送设备和闭环保温加热热处理设备；所述自动锯床、智能中频感应加热设备和锻压整形设备之间的工件由智能机器人手臂运输。
2.根据权利要求1所述的一种汽车前轴生产线，其特征在于：所述智能中频感应加热设备设有双层保温隔热结构。
3.根据权利要求1所述的一种汽车前轴生产线，其特征在于：所述智能中频感应加热设备包括基于模糊神经网络控制的温度闭环控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种汽车前轴生产线，其特征在于：所述锻压整形设备包括辊锻压力机和电动螺旋压力机，所述辊锻压力机用于对工件进行精密成形辊锻，所述电动螺旋压力机用以对工件进行整体模锻。
5.根据权利要求1所述的一种汽车前轴生产线，其特征在于：还包括依次设置在闭环保温加热热处理设备后的吊钩式抛丸机、磁粉探伤机、液压校直机和气动喷涂机，所述闭环保温加热热处理设备、吊钩式抛丸机、磁粉探伤机、液压校直机和气动喷涂机之间的工件由智能机器人手臂运输。
6.一种汽车前轴的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：下料、加热、滚挤、压弯、预锻、终锻、切边、校正和热处理；
将原材料运送至自动锯床切割成预设大小的毛坯工件；
将切割后的所述毛坯工件输送至智能中频感应加热设备加热至1100～1200℃；
将加热后的所述毛坯工件输送至锻压整形设备进行滚挤、压弯、预锻、终锻、切边和校正，其中终锻时工件的温度为750～850℃；
热处理智能自动输送设备将锻压整形设备处理后的工件输送至闭环保温加热热处理设备，在工件余热温度基础上对工件进行加热和热处理。
7.根据权利要求6所述的一种汽车前轴的加工方法，其特征在于：所述滚挤是将加热后的毛坯工件加工为具有一定横截面形状的工件；
所述压弯是将滚挤后的工件在轴向方向弯折出一定的角度；
所述预锻和终锻将压弯后的工件按照模具形状锻造出所需的形状；
所述切边是将终锻后工件产生的飞边切除；
所述校正是将切边后工件的形状进行处理，使校正后的工件符合设计要求。
8.根据权利要求6所述的一种汽车前轴的加工方法，其特征在于：所述智能中频感应加热设备通过感应器产生的交变磁场在毛坯工件中产生感应电流，进而加热毛坯工件。
9.根据权利要求6所述的一种汽车前轴的加工方法，其特征在于：热处理之后还包括抛丸、探伤、校直和喷漆；
将热处理后的工件输送至吊钩式抛丸机进行抛丸处理，清除表面氧化皮；
将抛丸后的工件输送至磁粉探伤机进行探伤，探查工件表面是否存在裂纹，若有裂纹，则标记为废品，若无裂纹，则进行后续步骤；
将经过探伤合格的工件输送至液压校直机进行校直，核对工件尺寸是否满足设计要求；
将校直后的工件输送至气动喷涂机进行喷漆，气动喷涂机将油漆均匀地喷涂在工件表面。
10.根据权利要求6所述的一种汽车前轴的加工方法，其特征在于：所述加热步骤将所述毛坯工件加热至1180℃，所述终锻步骤中工件的温度为800℃。