烟风道方圆节用弧板加工装置的制作方法

本发明涉及一种烟风道方圆节制作设备技术领域，尤其涉及一种烟风道方圆节用弧板加工装置。

背景技术：

电力工业是国家经济发展的重要支撑产业。为保证全国用电需求、切实落实国家“上大压小”以实现节能减排目标的决策措施，实现经济、社会、环境保护的协调可持续发展，我国电力工业正处在一个前所未有的高速发展期，而火力发电在我国电力供应中占有较高比重。对火力发电机组而言，单机发电功率越大，对燃煤的利用率越高、污染越小，因此，600MW和1000MW火力发电组已取代300MW机组，成为当前和今后我国火力发电建设项目的首选机型。而随着大机组的出现，设备的加工配制也提出了更高的要求，需要有新的施工方案和相应的设备，以满足工程施工的需要。

如图4所示，方圆节为底部为方形口，顶部为圆形口的结构，一般由三角形板体a和扇形弧板体b组成，在传统的方圆节制作方式中，采用的是板材整体放样，施工工艺复杂，成型差、对材料极易造成浪费，对施工人员整体素质与人员分配要求较高。放样后还有成型工艺，主要进行倒链牵引或敲击起弧的方法对方圆节进行成型。

由于以上缺点，敲击起弧的制作方法已经基本淘汰，目前多采用倒链牵引的制作方案，对于大型机组烟风道来说，倒链牵引施工工艺较为繁琐、成型率差且安全性较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种加工方便、省力的烟风道方圆节用弧板加工装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：烟风道方圆节用弧板加工装置，包括龙门架，所述龙门架顶端布置安装有向下延伸的压弧驱动装置，所述压弧驱动装置的下端固定连接有压弧装置，所述龙门架之间固定连接有压弧成形支撑座，所述压弧成形支撑座设于所述压弧装置的正下方，沿所述压弧成形支撑座设有压弧成形槽。

作为优选的技术方案，所述压弧驱动装置设置为电动液压千斤顶。

作为优选的技术方案，所述龙门架的顶壁上固定设有安装抱箍，所述电动液压千斤顶固定于所述安装抱箍内。

作为优选的技术方案，所述压弧装置包括各所述电动液压千斤顶伸缩端共同连接的工字钢，所述工字钢的底端固定连接有压弧刀。

作为优选的技术方案，所述压弧刀两侧与所述工字钢之间分别固定连接有刀体加固板。

作为对上述技术方案的改进，所述压弧成形支撑座设置为槽钢，所述槽钢的钢槽兼做所述压弧成形槽。

由于采用了上述技术方案，烟风道方圆节用弧板加工装置，包括龙门架，所述龙门架顶端布置安装有向下延伸的压弧驱动装置，所述压弧驱动装置的下端固定连接有压弧装置，所述龙门架之间固定连接有压弧成形支撑座，所述压弧成形支撑座设于所述压弧装置的正下方，沿所述压弧成形支撑座设有压弧成形槽；本发明的有益效果是：使用时，将裁好并划好压弧线的钢板放在压弧成形支撑座上，启动压弧驱动装置带动压弧装置下压，压弧装置与钢板接触，在压弧成形支撑座的支撑下，与所述压弧成形槽配合，使钢板达到起弧的效果，本制作结构简单、合理，使用安全、可靠，方便安装和操作，从根本上解决了烟风道方圆节制作的难题。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例压弧装置的侧视图；

图3是本发明实施例压弧成形支撑座及压弧成形槽的侧视图；

图4是现有技术中方圆节的结构示意图；

图中：1-龙门架；2-压弧成形支撑座；3-压弧成形槽；4-电动液压千斤顶；5-安装抱箍；6-工字钢；7-压弧刀；8-刀体加固板；a-三角形板体；b-扇形弧板体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，烟风道方圆节用弧板加工装置，包括龙门架1，所述龙门架1顶端布置安装有向下延伸的压弧驱动装置，所述压弧驱动装置的下端固定连接有压弧装置，所述龙门架1之间固定连接有压弧成形支撑座2，所述压弧成形支撑座2设于所述压弧装置的正下方，沿所述压弧成形支撑座2设有压弧成形槽3。

本实施例的所述压弧驱动装置设置为电动液压千斤顶4，动力大，对压弧成型有足够的保障，所述龙门架1的顶壁上固定设有安装抱箍6，所述电动液压千斤顶4固定于所述安装抱箍6内，所述安装抱箍6可以通过与所述电动液压千斤顶4安装连接好后，在通过焊接等方式固定到所述龙门架1上，实现所述电动液压千斤顶4的安装与固定。本实施例中使用了两个所述电动液压千斤顶4，且两所述电动液压千斤顶4对称连接所述压弧装置，当然为了提高压弧动力，也可以设置其它数量的所述电动液压千斤顶4，另外，也可以设置根据使用场合的便利性，也可以使用其它伸缩动力设备，如气缸，液压油缸等，同样可以达到驱动所述压弧装置进行压弧的目的。

如图1和图2所示，所述压弧装置包括各所述电动液压千斤顶4伸缩端共同连接的工字钢6，所述工字钢6的底端固定连接有压弧刀7，所述压弧刀7两侧与所述工字钢6之间分别固定连接有刀体加固板8，所述刀体加固板8可以提高所述压弧刀7的强度，防止其由于阻力过大而产生断裂现象。

如图1和图3所示，所述压弧成形支撑座2设置为槽钢，所述槽钢的钢槽兼做所述压弧成形槽3。

本发明在使用时，首先要将钢板裁剪成三角形结构，再从三角形结构的钢板上平行划好若干压弧线，然后将钢板放在压弧成形支撑座2上，启动压弧驱动装置带动压弧装置下压，压弧装置与钢板接触，在压弧成形支撑座2的支撑下，与所述压弧成形槽3配合，沿着各压弧线进行压弧，使钢板达到起弧的效果，本制作结构简单、合理，使用安全、可靠，方便安装和操作，从根本上解决了烟风道方圆节制作的难题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。