一种钢管校直托辊的制作方法

本发明涉及钢管生产设备技术领域，特别涉及一种钢管校直托辊。

背景技术：

传统的钢管校直托辊为金属材料制作而成，在对钢管校直过程中容易造成对钢管的外管壁擦伤和磕碰伤等缺陷，同时在对钢管进行下压校直时，校直托辊容易在产品支撑接触处产生不同程度的变形，影响钢管校直质量。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种钢管校直托辊，有效避免了在生产过程中校直托辊对钢管外壁的擦伤及磕碰伤，同时减小了对钢管进行下压校直时，校直托辊在钢管支撑接触处产生的变形量，提高了钢管的校直质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种钢管校直托辊，包括由金属材料制成的基体和套于所述基体外部的橡胶制防护套，所述基体外表面设置凹槽，所述防护套内孔设置与所述凹槽相卡合的凸块，所述基体通过所述凹槽与所述凸块连接紧固所述防护套。

较佳的，两个所述钢管校直托辊组成一个托辊组，安装于待校直钢管的下表面并与其相抵，对所述待校直钢管起支撑作用。

本发明的有益效果是，避免了钢管校直托辊对钢管外管壁的擦伤和磕碰伤，同时提高了钢管的校直质量。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构的剖视图。

图2为本发明的使用安装示意图。

图中，1、防护套，2、基体，3、凹槽，4、凸块，5、钢管校直托辊，6、钢管。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种钢管校直托辊，包括由金属材料制成的基体2和套于所述基体2外部的橡胶制防护套1，所述基体2外表面设置凹槽3，所述防护套1内孔设置与所述凹槽3相卡合的凸块4。

所述基体2通过所述凹槽3与所述凸块4连接紧固所述防护套1，组成钢管校直托辊5，两个所述钢管校直托辊5组成一个托辊组，支撑待校直的钢管6，所述钢管6与两个所述的钢管校直托辊5相切。

所述基体2为金属材料制作而成，本实施例采用45#钢制作而成，所述基体2构成所述防护套1的内支撑轴，所述防护套1与钢管6外管壁接触。

本发明在使用时，将所述防护套1套入所述基体2内，通过凹槽3和凸块4将防护套1和基体2连接固定形成钢管校直托辊5，两个所述钢管校直托辊5组成一个托辊组，支撑待校直的钢管6的一端，所述钢管6的另一端延伸至校直机内，对所述钢管6进行校直。

本发明有效避免了在生产过程中校直托辊对钢管外壁的擦伤及磕碰伤，同时减小了对钢管进行下压校直时，校直托辊在钢管支撑接触处产生的变形量，提高了钢管的校直质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。