半自动金属管材切割设备的制作方法

文档序号:12438204阅读:562来源:国知局

本发明属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种半自动金属管材切割设备。



背景技术:

近年来,由于管材技术发展的推动和国外先进技术的引进,我国管材切割机无论在新机型的开发方面,还是在成熟机型的利用方面都有了长足的发展,形成了不同功能和档次的产品系列。这些自动化、半自动化切割机械,具有快速、方便、切割精度高等特点,使得切割技术可以代替部分机械加工,大大提高了工作效率,降低了生产成本。

随着我国切割技术的发展,切割机在快速的发展中,在机械加工厂中,切割机一般是必不可少的。但是,纵观机械加工厂里的切割机,不难发现,它在使用的过程中或多或少的存在着一些问题,比如夹紧效果差,切割的精度低,没有切割挡板,安全性差等。



技术实现要素:

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种半自动金属管材切割设备,以解决上述背景技术中提出的夹紧效果差,切割的精度低,没有切割挡板,安全性差等问题。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:半自动金属管材切割设备包括升降缸、切割齿轮和脚踏装置,所述升降缸的左侧固定有导线,且导线的下端位置安装有传动装置,所述升降缸的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的下端连接有固定台,所述切割齿轮的上端固定有固定台,所述切割齿轮的下端安装有内夹紧装置,所述内夹紧装置的右侧设置有外夹紧装置,且外夹紧装置的上端固定有加压铁块,所述加压铁块的上方设置有切割挡板,所述切割挡板的右侧安装有半自动手轮,所述半自动手轮的下方固定有控制按钮,所述控制按钮的左侧设置有液压表,所述液压表的下方位置连接有液压缸箱体,所述脚踏装置的左侧安装有液压缸箱体。

本发明的优点和积极效果是:与现有技术相比,该半自动金属管材切割设备其内夹紧装置的分层高度和外夹紧装置的分层高度相同,夹紧的效果好,可旋转固定台配合调节把手,切割的精度高,设有切割挡板,防止火花溅出烫伤人,安全性高,加压铁块下的夹紧装置固定管材的稳定性好,工作稳定,设有半自动手轮和脚踏装置,操作简单。

优选地:所述内夹紧装置的分层高度和外夹紧装置的分层高度相同。

优选地:所述固定台的左侧设置有旋转块。

优选地:所述切割齿轮的半径为10cm。

优选地:所述外夹紧装置的右侧固定有调节把手,且调节把手的外层为橡胶皮层。

附图说明

图1是本发明的结构整体示意图。

图中:1、升降缸;2、导线;3、内夹紧装置;4、传动装置;5、液压表;6、液压缸箱体;7、驱动电机;8、固定台;9、切割齿轮;10、切割挡板;11、加压铁块;12、半自动手轮;13、外夹紧装置;14、调节把手;15、控制按钮;16、脚踏装置。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:

请参见图1,本发明的半自动金属管材切割设备包括升降缸1、切割齿轮9和脚踏装置16。其中,

本实施例中,升降缸1的左侧固定有导线2,且导线2的下端位置安装有传动装置4,升降缸1的右侧设置有驱动电机7,驱动电机7的下端连接有固定台8,固定台8的左侧设置有旋转块。

切割齿轮9的上端固定有固定台8,切割齿轮9的半径为10cm,切割齿轮9的下端安装有内夹紧装置3,所述内夹紧装置3的分层高度和外夹紧装置13的分层高度相同。

内夹紧装置3的右侧设置有外夹紧装置13,且外夹紧装置13的上端固定有加压铁块11,外夹紧装置13的右侧固定有调节把手14,且调节把手14的外层为橡胶皮层,加压铁块11的上方设置有切割挡板10,切割挡板10的右侧安装有半自动手轮12,半自动手轮12的下方固定有控制按钮15,控制按钮15的左侧设置有液压表5,液压表5的下方位置连接有液压缸箱体6,脚踏装置16的左侧安装有液压缸箱体6。

使用方法:使用该半自动金属管材切割设备时,首先接通电源,然后操作控制按钮15,使机器开始正常工作,然后将金属管材放在内夹紧装置3上,摇动半自动手轮12,推动外夹紧装置13,对管材进行夹紧,此时驱动电机7带动切割齿轮9的旋转,液压缸箱体6内的液压缸通过传动装置4调节升降缸1的升降,从而调节固定台8的垂直距离,而调节固定台8上的旋转块,可旋转固定台8的倾斜角度,两者结合将切割齿轮9至适当的切割位置,脚踏开关16可控制切割齿轮9的转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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