1.一种高精度定位的立式升降台铣床，包括铣床本体（1）和升降台（2），所述升降台（2）通过升降结构安装在铣床本体（1）上，其特征在于：所述升降台（2）的下端两侧均连接有转轴座（21），且转轴座（21）之间呈对称设置，所述转轴座（21）的中部均贯穿设置有安装孔，所述安装孔中穿插设有转动轴（3），所述转动轴（3）的一端与安装孔活动连接，转动轴（3）的另一端贯穿转轴座（21）并同轴连接有伺服电机（31），所述伺服电机（31）固定设置在升降台（2）的下端；
所述升降台（2）的上端两侧对称设置有移动板（5），移动板（5）的下端设有导轨槽，升降台（2）的上端设置有导轨，且导轨内嵌设置在导轨槽中，所述移动板（5）的外侧两端均设置有传动板（4），所述传动板（4）呈横U型，传动板（4）的上端与移动板（5）的外侧壁固定连接，且升降台（2）的两端分别插接在传动板（4）的U型槽中，所述传动板（4）的下端均连接有齿轮板，所述齿轮板之间沿转动轴（3）呈上下交错设置，且齿轮板的内侧均设有轮齿（43），所述转动轴（3）在靠近轮齿（43）处套接齿轮（32），且齿轮（32）通过齿轮啮合分别连接轮齿（43）；
所述传动板（4）的底端滑动穿插设有第一导向杆（41），第一导向杆（41）的中部与升降台（2）的外侧壁中部固定连接，且第一导向杆（41）在远离升降台（2）的一端套接有固定块（42）；
所述升降台（2）的上端在导轨的内侧横向设置有燕尾槽（22），且升降台（2）在移动板（5）之间的外侧均固定设有安装座（7），所述升降台（2）的上端在夹板（6）的内侧设置有夹板（6），所述夹板（6）的下端两侧对应燕尾槽（22）设置有燕尾导向块（62），燕尾导向块（62）插接在燕尾槽（22）中，所述安装座（7）的外侧壁中部设置有液压装置（72），液压装置（72）的动力杆贯穿安装座（7）并固定连接夹板（6）的中部，所述夹板（6）在液压装置（72）的动力杆两侧固定连接有第二导向杆（71），所述第二导向杆（71）贯穿安装座（7）并延伸至安装座（7）的外侧；
所述移动板（5）的上端中部均竖直连接有支撑柱（51），支撑柱（51）上套接有套环，所述套环的两侧对称设有支撑装置（8），所述支撑装置（8）包括支撑管和支撑杆，所述支撑管的一端与套环铰接，所述支撑管的另一端设有安装孔，支撑杆的一端插接在安装孔中，所述支撑杆在远离支撑管的一端铰接有限位管（9），所述夹板（6）在第二导向杆（71）外侧贯穿设有插孔，对应的插孔中贯穿设有螺纹杆（61），限位管（9）套接在螺纹杆（61）的内侧，所述限位管（9）的内腔侧壁连接有滑块（92），螺纹杆（61）上设置有滑道，且滑块（92）插接在滑道中，所述螺纹杆（61）在限位管（9）的内侧套接有限位螺母（91），所述限位螺母（91）的外侧面与限位管（9）的内侧面相接触；
所述铣床本体（1）的外侧壁固定设置有控制开关（11），所述控制开关（11）上设置有电机控制模块和液压控制模块，所述伺服电机（31）电性连接电机控制模块，所述液压控制模块通过输油管道连接液压装置（72）。
2.根据权利要求1所述的一种高精度定位的立式升降台铣床，其特征在于：所述第一导向杆（41）呈圆柱形，且第一导向杆（41）的横截面直径不小于1.5cm，所述第一导向杆（41）呈对称设置在升降台（2）的两侧，第一导向杆（41）的外侧涂有金属耐磨层，所述金属耐磨层的厚度不大于1mm。
3.根据权利要求1所述的一种高精度定位的立式升降台铣床，其特征在于：所述齿轮（32）具有不少于一种的规格和尺寸，所述转动轴（3）与转轴座（21）的连接处均套接有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种高精度定位的立式升降台铣床，其特征在于：所述夹板（6）与安装座（7）均沿移动板（5）的垂直方向设置，所述第二导向杆（71）沿安装座（7）的中心轴线呈对称设置，且单个夹板（6）上设置的第二导向杆（71）不少于两个。
5.根据权利要求1所述的一种高精度定位的立式升降台铣床，其特征在于：所述螺纹杆（61）的外径与限位管（9）的内径相同，所述限位管（9）之间沿升降台（2）的中心呈对称设置。