一种用于加工排气歧管小法兰夹具的制作方法

文档序号:12222116阅读:304来源:国知局
一种用于加工排气歧管小法兰夹具的制作方法与工艺

本发明涉及一种夹具,具体的说是一种用于加工排气歧管小法兰夹具。



背景技术:

排气歧管,是与发动机气缸体相连的,将各缸的排气集中起来导入排气总管,带有分歧的管路。为了能够便于排气歧管的装配和连接,在加工时,需要对排气歧管的小法兰面进行加工,而现实中,由于排气歧管形状复杂且长度较长,传统的夹具很难对这种复杂形状的排气歧管进行定位并固定,因而在小法兰面加工时,容易出现位置偏差而导致工件报废。



技术实现要素:

为了解决上述技术存在的缺陷,本发明提出了一种适用于对排气歧管大面进行定位并固定的一种用于加工排气歧管小法兰夹具。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种用于加工排气歧管小法兰夹具,包括板座,所述板座后端固装有夹具体,其中,夹具体与板座之间设有一定的倾斜角,该倾斜角的大小可根据排气歧管的大面与小法兰面的夹角进行设定。所述夹具体上自左向右依次固装有一号垫板、二号垫板和三号垫板,所述一号垫板左侧、二号垫板的上侧均设有一号夹持固定装置,所述二号垫板的下侧设有二号夹持固定装置。

所述一号夹持固定装置、二号夹持固定装置均包括固装在夹具体上的支撑块,所述支撑块前端均支撑有压块,所述压块中部均通过间隙配合方式套有螺纹安装在夹具体上的双头螺柱,所述一号夹持固定装置所属的双头螺柱上端均安装有六角螺母,所述二号夹持固定装置所属的双头螺柱上端安装有加长螺母。

所述二号垫板上端、二号垫板左侧旁均固装有菱形销,两个菱形销的位置分别与右侧的一号夹持固定装置所属压块位置、二号夹持固定装置所属压块位置的位置对应适配。这种位置结构的优点是在实现二点定位的同时,操作者可直接通过菱形销附近的一号夹持固定装置、二号夹持固定装置对排气歧管进行固定夹紧,相对使用较为方便,操作便捷,能够快速完成夹紧操作,并且使得排气歧管具有更优良的位置度。

所述板座前端安装有垫高块,所述垫高块上端安装有辅助支撑。

所述板座后端安装有将夹具体固定的加强肋。

本发明在使用时,需将排气歧管以小法兰面朝上,以大面对着一号垫板、二号垫板和三号垫板的方式进行安放。安放时,需将排气歧管上排的自左向右第三个连接孔以及下排的自左向右第三个连接孔位置分别与两个菱形销进行连接,实现将工件定位,然后先通过旋转六角螺母向下挤压压块对排气歧管大面的背部进行固定。其中,具体操作为:可先操作右侧的一号夹持固定装置以及二号夹持固定装置对工件进行固定夹紧,其次再操作一号夹持固定装置对工件进行固定夹紧,排气歧管小法兰前侧背部由辅助支撑进行支撑来保障加工的稳定性。

本发明的有益效果是:

本发明使用方便,通过菱形销对排气歧管大面上特定的连接孔进行两点定位,并在定位后能够迅速将排气歧管进行夹紧固定以及对工件进行辅助支撑,不仅操作方便、能够快速将排气歧管进行固定夹紧,而且使得排气歧管具有更优良的位置度,稳定性较强,方便后续加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明不包括一号垫板、二号垫板和三号垫板的左视图;

图2为本发明的俯视图;

图3为本发明不包括板座、加强肋、垫高块和辅助支撑的结构示意图;

图4为本发明所要实施对象排气歧管的结构图;

图5为排气歧管安装于图1的结构示意图;

图6为排气歧管安装于图2的结构示意图;

图7为排气歧管安装于图3的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

如图1至图7所示,一种用于加工排气歧管小法兰夹具,包括板座1,所述板座1后端固装有夹具体2,其中,夹具体2与板座1之间设有一定的倾斜角,该倾斜角的大小可根据排气歧管的大面与小法兰面的夹角进行设定。所述夹具体2上自左向右依次固装有一号垫板3、二号垫板4和三号垫板5,所述一号垫板3左侧、二号垫板4的上侧均设有一号夹持固定装置6,所述二号垫板4的下侧设有二号夹持固定装置7。

所述一号夹持固定装置6、二号夹持固定装置7均包括固装在夹具体2上的支撑块8,所述支撑块8上端均支撑有压块9,所述压块9中部均通过间隙配合方式套有螺纹安装在夹具体2上的双头螺柱10,所述一号夹持固定装置6所属的双头螺柱10上端均安装有六角螺母11,所述二号夹持固定装置7所属的双头螺柱10上端安装有加长螺母12。

所述二号垫板4上端、二号垫板4左侧旁均固装有菱形销16,两个菱形销16的位置分别与右侧的一号夹持固定装置6所属压块9位置、二号夹持固定装置7所属压块9位置的位置对应适配。

所述板座1前端安装有垫高块14,所述垫高块14上端安装有辅助支撑15。

所述板座1后端安装有将夹具体2固定的加强肋13。

本发明在使用时,需将排气歧管以小法兰面朝上,以大面对着一号垫板3、二号垫板4和三号垫板5的方式进行安放。安放时,需将排气歧管上排的自左向右第三个连接孔以及下排的自左向右第三个连接孔位置分别与两个菱形销16进行连接,实现将工件定位,然后先通过旋转六角螺母11来向下挤压压块9对排气歧管大面的背部进行固定。其中,具体操作为:可先操作右侧的一号夹持固定装置6以及二号夹持固定装置7对工件进行固定夹紧,其次再操作一号夹持固定装置6对工件进行固定夹紧,排气歧管小法兰前侧背部由辅助支撑15进行支撑来保障加工的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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