一种多打点焊接机的制作方法

本发明属于焊接设备领域，尤其涉及一种多打点焊接机。

背景技术：

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。另外，普通焊接都是单点焊接，工作效率低，产量较低，浪费了大量的人力物力和时间成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多打点焊接机，可进行多点同时焊接，节约成本，加强了焊接强度。

一种多打点焊接机，包括：焊接机外壳、控制系统、电力设备、焊接系统，其中，所述的控制系统包括：控制盘、操作面板和焊接定时器，所述的控制盘固定在焊接机外壳侧面，所述的操作面板固定安装在焊接机外壳外部，控制盘和操作面板通过线路与焊接定时器相连接；所述的焊接定时器安装在焊接机外壳内部；所述的焊接系统包括：焊枪、储压泵和进水管路，其中，所述的储压泵固定在焊接机外壳顶部；在焊接机外壳外表面固定安装有焊枪出水口，在焊枪焊接点外围设置有冷却进水和冷却回水管路；所述的焊枪出水口下方设置有气动三联件；所述的焊接机外壳内部设置有治具切换放置台。

进一步的，所述的电力设备包括电闸盒和变压器，所述的电闸盒固定在焊接机外壳背部，所述的电闸盒通过线路与变压器向连接，所述的变压器固定在电闸盒下方。

进一步的，所述的操作面板顶部设置有三色灯。

进一步的，所述的操作面板底部设置有气源压力表。

进一步的，所述的焊接机外壳内部设置有压力开关。

进一步的，所述的焊枪出水口数量为至少两个，焊枪排水口之间水平排列。

本发明提供了一种多打点焊接机，结构简单，使用方便，将设备修改采用多点焊接结构，可以进行多点同时焊接，节省了焊接时间，专门用于对特定产品的大批量焊接工作效率得到了极大的提升，极大地节约了时间成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，1、进水管路；2、电闸盒；3、焊接定时器；4、变压器；5、控制盘；6、焊枪出水口7、气动三联件；8、储压泵；9、三色灯；10、操作面板；11、气源压力表；12、治具切换放置台；13、压力开关。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一种多打点焊接机，包括：焊接机外壳、控制系统、电力设备、焊接系统，其中，所述的控制系统包括：控制盘5、操作面板10和焊接定时器3，所述的控制盘5固定在焊接机外壳侧面，所述的操作面板10固定安装在焊接机外壳外部，控制盘5和操作面板10通过线路与焊接定时器3相连接；所述的焊接定时器3安装在焊接机外壳内部；所述的焊接系统包括：焊枪、储压泵8和进水管路1，其中，所述的储压泵8固定在焊接机外壳顶部；在焊接机外壳外表面固定安装有焊枪冷却管路，在焊枪出水口6侧面设置有进水管路1；所述的焊枪出水口6下方设置有气动三联件7；所述的焊接机外壳内部设置有治具切换放置台12。所述的电力设备包括电闸盒2和变压器4，所述的电闸盒2固定在焊接机外壳背部，所述的电闸盒2通过线路与变压器4向连接，所述的变压器4固定在电闸盒2下方。所述的操作面板10顶部设置有三色灯9。所述的操作面板10底部设置有气源压力表11。所述的焊接机外壳内部设置有压力开关13。所述的焊枪出水口数量为至少两个，焊枪出水口6之间水平排列。

本发明提供了一种多打点焊接机，结构简单，使用方便，将设备修改采用多点焊接结构，可以进行多点同时焊接，节省了焊接时间，专门用于对特定产品的大批量焊接工作效率得到了极大的提升，极大地节约了时间成本。

以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。