1.一种压铆螺母的冷镦成型工艺，其特征在于，所述的冷镦成型工艺的步骤为：
S1、剪切线材；
S2、对剪切后的线材进行整形；
S3、束杆并成型底部盲孔；
S4、拉伸顶部盲孔并对底部盲孔进行整形；
S5、镦压成型顶部粗头并对顶部盲孔以及底部盲孔进行整形；
S6、成型螺母花齿并对顶部盲孔、底部盲孔以及顶部粗头进行整形；
S7、通过冲压将顶部盲孔与底部盲孔连通；
所述的步骤S1中的线材经过加工硬化。
2.根据权利要求1所述的压铆螺母的冷镦成型工艺，其特征在于，所述的步骤S6中成型的花齿至少三个且位于顶部粗头台阶上均匀分布。
3.根据权利要求2所述的压铆螺母的冷镦成型工艺，其特征在于，所述的成型的花齿为六个。
4.一种步骤S6中成型压铆螺母花齿的模具结构，包括主模单元（4）和冲模单元（3），所述的冲模单元（3）包括冲模壳（31）以及位于冲模壳（31）内部的冲模顶针（32），所述的主模单元（4）包括主模壳（41）以及位于主模壳（41）内部的凹模（42），在所述的凹模（42）上设有成型腔，其特征在于，所述的凹模（42）的成型腔底部设有主模顶针（43），在所述的主模顶针（43）外部设有主模顶针套（44），在所述的凹模（42）下方设有主模第一垫块（45），在所述的主模第一垫块（45）的下方设有主模第二垫块（46），所述的主模第二垫块（46）的下方设有主模第三垫块（47），在所述的主模第一垫块（45）内部设有一腔体（48），所述的主模顶针套（44）穿过腔体（48）插入成型腔底部，所述的主模顶针（43）固定在主模第二垫块（46）内，所述的主模顶针（43）从主模顶针套（44）中部穿过插入到成型腔底部，所述的主模第三垫块（47）内设有主模顶杆（49），所述的主模顶杆（49）穿过主模第二垫块（46）与主模顶针套（44）底部相抵推动主模顶针套运动。
5.根据权利要求4所述的成型压铆螺母花齿的模具结构，其特征在于，所述的主模顶杆（49）与主模顶针套（44）之间设有顶出垫块（410），所述的主模顶针（43）穿过顶出垫块（410）。
6.根据权利要求4所述的成型压铆螺母花齿的模具结构，其特征在于，所述的冲模顶针（32）固定于冲模第一垫块（33）内，在所述的冲模顶针（32）上套有冲模顶针套（34），在所述的冲模第一垫块（33）后方设有冲模第二垫块（35），所述的冲模第二垫块（35）内设有冲模顶杆（36），所述的冲模顶杆（36）穿过冲模第一垫块（33）与冲模顶针套（34）底部相抵推动冲模顶针套（34）运动。
7.根据权利要求6所述的成型压铆螺母花齿的模具结构，其特征在于，所述的冲模第二垫块（35）后方设有环状垫块（37），在所述的环状垫块（37）内部设有冲模顶块（38），所述的冲模顶块（38）与冲模顶杆（36）相抵推动冲模顶杆（36）运动。
8.根据权利要求4所述的成型压铆螺母花齿的模具结构，其特征在于，所述的主模第三垫块（47）的后方设有主模第四垫块（411），所述的主模第四垫块（411）与主模顶杆（49）相抵推动主模顶杆（49）运动。