可调角度顶铁装置的制作方法

本发明涉及一种顶铁装置，具体涉及一种可调角度顶铁装置。

背景技术：

旋铆机是一种铆接直径较大铆钉的设备，它要求工件工作面与旋铆机枪头垂直摆放。因此在铆接具有不同角度形面的工件时，要专门制造不同角度的顶铁以满足其使用要求。费时费力，资源浪费大，设备的利用率低，柔性程度不高，生产效率低下。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种可调角度顶铁装置。这种顶铁装置，即能满足多种形面工件的旋铆工作，降低资源浪费和产品制造成本，提高生产效率。

为解决本发明的技术问题，本发明采用的技术方案是：

可调角度顶铁装置，它包括底座、顶铁、长螺栓、螺母和支撑装置，所述底座的后侧设有后背，所述底座上刻有角度刻度，所述后背顶端与顶铁一端活动连接，所述后背与顶铁之间通过长螺栓铰接，所述长螺栓末端安装有螺母，所述底座中间安装多个支撑装置，所述支撑装置顶部用于支撑顶铁，使顶铁绕底座转动。

进一步的，所述支撑装置包括杆部和基座，所述杆部车有螺纹，所述杆部的顶面为球面。

本发明的有益效果：本发明通过调节支撑装置上的螺纹来改变支撑装置的高度从而调节顶铁的角度，使得不同角度形面的工件放在顶铁上均能和旋铆机的枪头垂直，满足旋铆机的使用要求。降低资源浪费，节约制造成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的后视图。

图4为本发明采用可调角度顶铁装置进行顶铁的工作示意图。

图5为图4中A处放大示意图。

1.底座，11.角度刻度，2.顶铁，3.长螺栓，4.螺母，5.支撑装置，51.杆部，52.基座，53.螺纹，6. 后背。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的保护范围。

如图1、图2、图3所示，本发明的可调角度顶铁装置，它包括底座1、顶铁2、长螺栓3、螺母4和支撑装置5，底座1的后侧设有后背6，底座1上刻有角度刻度11，后背6顶端与顶铁2一端活动连接，后背6与顶铁2之间通过长螺栓3铰接，长螺栓3末端安装有螺母4，底座1中间安装多个支撑装置5，支撑装置5顶部用于支撑顶铁2，使顶铁2绕底座1转动。

其中，支撑装置5包括杆部51和基座52，杆部51车有螺纹53，杆部51的顶面为球面。

图4和图5所示，底座1和顶铁2之间以铰链形式连接，顶铁2能随意绕底座1转动。

本装置工作原理：

（1）根据所要铆接工件的形面角度，计算出顶铁2需调整的角度；

（2）旋转支撑装置5使得顶铁2绕底座1旋转；

（3）观察底座1上的角度刻度线11，当顶铁2底面与所需调整的角度刻线重合时，即说明顶铁2的角度调整到位；

（4）将所需铆接的工件放在顶铁2上，手扶工件，开始进行铆接工作。

本发明通过调节支撑装置5上的螺纹53来改变支撑装置5的高度从而调节顶铁2的角度，使得不同角度形面的工件放在顶铁2上均能和旋铆机的枪头垂直。满足旋铆机的使用要求。