一种热铆成型工艺及其成型工装的制作方法

本发明涉及一种热铆成型工艺和热铆成型工装，尤其是涉及一种利用磁力吸附进行成型作业的工艺及工装，属于热铆设备相关技术领域。

背景技术：

目前，在热铆成型过程中，需要在铆钉的头部一侧安装封顶装置，然后在铆钉的尾部利用冲击锤或者液压缸等进行压制成型；封顶装置起到顶伸作用，否则铆钉尾部成型过程中的压力无法顺利传导给铆钉进行成型；但是，在实际施工过程中发现，在某些作业空间狭小的场合、或者高空等作业环境下，无法顺利安装需要占用较大施工空间的封顶装置，从而导致无法热铆作业，因此，亟需一种全新的封顶方式来解决成型工艺中遇到的这些特殊问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种操作方便且结构简单的热铆成型工艺及其成型工装。

本发明的目的是这样实现的：

一种热铆成型工艺，所述工艺包含有以下步骤：

步骤1、铆钉穿接在待加工的金属板上；

步骤2、磁性件通过磁力吸附在金属板上，且磁性件压置于铆钉的头部上；

步骤3、冲击锤击打套装于铆钉尾部上的模头，从而成型完成热铆操作。

一种热铆成型工装，所述工装包含有磁性件，所述磁性件上设置有穿孔，一内插芯件活动插置于该穿孔内，该内插芯件一端设置有与铆钉头部相匹配的凹槽，另一端经弹性件与磁性件相连接。

本发明一种热铆成型工装，所述弹性件为弹簧。

本发明一种热铆成型工装，所述磁性件上安装有一端盖，上述弹性件连接于端盖和内插芯件之间。

本发明一种热铆成型工装，所述穿孔为台阶孔，且台阶孔的大孔径端的孔壁上设置有内螺纹，所述端盖的外壁上设置有外螺纹，所述端盖通过螺纹旋置于穿孔内，且上述弹性件套装于端盖内，从而该弹性件位于端盖和内插芯件之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过磁力吸附方式实现封顶操作，因此无需安装常规的封顶装置，从而能够在狭小空间内或者其他不便于安装封顶装置的场合方便的进行作业。

附图说明

图1为本发明一种热铆成型工装的应用状态示意图。

其中：

金属板1、磁性件2、端盖3、内插芯件4、弹性件5、铆钉6；

穿孔2.1。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及的一种热铆成型工艺，所述工艺包含有以下步骤：

步骤1、铆钉穿接在待加工的金属板上；

步骤2、磁性件通过磁力吸附在金属板上，且磁性件压置于铆钉的头部上；

步骤3、冲击锤击打套装于铆钉尾部上的模头，从而成型完成热铆操作；

具体的讲，上述工艺由一种热铆成型工装完成；

一种热铆成型工装，所述工装包含有磁性件2，所述磁性件2上设置有穿孔2.1，一内插芯件4活动插置于该穿孔2.1内，该内插芯件4一端设置有与铆钉头部相匹配的凹槽，另一端经弹性件5（如弹簧）与磁性件2相连接；

进一步的，所述磁性件2上安装有一端盖3，上述弹性件5连接于端盖3和内插芯件4之间；

进一步的，所述穿孔2.1为台阶孔，且台阶孔的大孔径端的孔壁上设置有内螺纹，所述端盖3的外壁上设置有外螺纹，所述端盖3通过螺纹旋置于穿孔2.1内，且上述弹性件5套装于端盖内，从而该弹性件5位于端盖3和内插芯件4之间；

使用时，上述磁性件2可以为电磁铁，该磁性件2吸附于待加工的金属板1上，且内插芯件4抵置于铆钉的头部，然后利用冲击锤带动模头冲击铆钉的尾部，此时内插芯件4在压缩弹性件5的同时提供封顶作用力，从而完成热铆成型作业。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。