一种医疗仪器械仪表框盖板加工工装的制作方法

本实用新型涉及一种加工工装，特别涉及一种医疗仪器械仪表框盖板加工工装。

背景技术：

在需要对工件进行旋转作业的领域，在一些大型车间内，例如石油套管、接箍的焊接、车削，都采用专用的大型设备进行生产作业，而在一些小型产品加工领域，通常没有专用的旋转作业设备，工人普遍采用自己购置元器件组装旋转作业设备的方式进行生产，有些还是不能满足需求；有些加工出来的产品是粗品，直接用精度要求达不到，使用效果不好，工作效率低，造成人力和物力的浪费问题；再次，现有加工工装的结构复杂，造成材料的浪费，上述问题亟需解决。

技术实现要素：

本实用新型提供一种医疗仪器械仪表框盖板加工工装，解决现有加工出来的粗品，直接用精度要求达不到，使用效果不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种医疗仪器械仪表框盖板加工工装，包括底板、支撑块和气缸，支撑块和气缸设在底板的上部，底板中设有让位槽和让位孔，让位槽的个数为两个，两个让位槽为平行设置，两个让位槽的距离为产品的短边长度，每个让位槽的两端靠近内侧位置各设有一个支撑块，其中一个让位槽的两端靠近内侧位置的支撑块上设有定位块，让位孔与产品的加工孔相对应，每个让位槽的两端靠近外侧位置各设有一个气缸，气缸的输出轴与气缸压板一端铰链接。

优选地，气缸个数为四个，四个气缸分别设置在底板的四角位置，这样能够保证产品压紧时受力均衡，不会损坏产品。

优选地，气缸设置在让位槽的外侧，气缸压板越过让位槽，使气缸压板的另一端处于支撑块的正上方，这样能够进一步保证产品压紧时受力均衡，产品不受损坏。

优选地，支撑块与定位块为一体式结构，加强结构的强度。

本实用新型的优点和有益效果在于,本实用新型提供一种医疗仪器械仪表框盖板加工工装，是对粗品进行精加工的工装，底板中设有让位槽和让位孔，让位槽的个数为两个，两个让位槽的距离为产品的短边长度，让位孔与产品的加工孔相对应，这样的结构设计能够实现产品四边以及产品螺纹加工孔的加工，刀具通过让位槽和让位孔实施对产品四边以及产品螺纹加工孔的加工，支撑块、定位块、气缸和气缸压板的协同配合实现产品的精加工，以及精准的尺寸设计，使加工工装在加工产品时的精度提高，加工效果好。

本实用新型结构简单，使用方便，刀具的运动不受影响；产品受压均衡；对产品的压紧稳定，产品不易变形；解决了现有加工出来的粗品，直接用精度要求达不到，使用效果不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型加工产品的主视图。

图2为本实用新型加工产品的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型加工产品的俯视图。

图5为产品的主视图。

图6为产品的后视图。

图中：1-底板，2-支撑块，3-气缸，4-定位块，5-让位槽，6-让位孔，7-气缸压板，8-产品，9-螺纹孔，10-侧边，11-刀具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种医疗仪器械仪表框盖板加工工装，包括底板1、支撑块2和气缸3，所述支撑块2和气缸3设在所述底板1的上部，所述底板1中设有让位槽5和让位孔6，所述让位槽5的个数为两个，两个所述让位槽5为平行设置，两个所述让位槽5的距离为产品的短边长度，每个所述让位槽5的两端靠近内侧位置各设有一个所述支撑块2，其中一个所述让位槽5的两端靠近内侧位置的所述支撑块2上设有定位块4，所述让位孔6与产品的加工孔相对应，每个所述让位槽5的两端靠近外侧位置各设有一个所述气缸3，所述气缸3的输出轴与气缸压板7一端铰链接，所述气缸3个数为四个，四个所述气缸3分别设置在所述底板1的四角位置，所述气缸3设置在所述让位槽5的外侧，所述气缸压板7越过所述让位槽5，使所述气缸压板7的另一端处于所述支撑块2的正上方，所述支撑块2与定位块4为一体式结构。

如图5-6所示，该产品8的加工部位为4处螺纹孔9以及4条侧边10，该加工工装固定在CNC设备上，加工工装上的定位块定位产品的X、Y向，4处支撑块定位Z向，产品装夹后，气缸压紧，加工工装正面时，刀具11加工产品的两条短侧边，CNC设备驱动加工工装转动，加工工装翻转180°，此时加工工装反面朝上，这时产品在加工工装的另一面，刀具11穿过加工工装上的让位孔加工产品对应的螺纹，同时，刀具11穿过加工工装的让位槽分别加工产品的两条长侧边。该加工工装的特点是通过气缸位置的优化排布以及让位槽的设计，达到了只需一次装夹就可以完成产品上的所有加工部位加工的目的。

本实用新型结构简单，使用方便，刀具的运动不受影响；产品受压均衡；对产品的压紧稳定，产品不易变形；解决了现有加工出来的粗品，直接用精度要求达不到，使用效果不好的问题。该加工工装是对粗品进行精加工的工装，底板中设有让位槽和让位孔，让位槽的个数为两个，两个让位槽的距离为产品的短边长度，让位孔与产品的加工孔相对应，这样的结构设计能够实现产品四边以及产品螺纹加工孔的加工，刀具通过让位槽和让位孔实施对产品四边以及产品螺纹加工孔的加工，支撑块、定位块、气缸和气缸压板的协同配合实现产品的精加工，以及精准的尺寸设计，使加工工装在加工产品时的精度提高，加工效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。