发动机缸体斜孔加工夹具及找正方法与流程

文档序号:17655865发布日期:2019-05-15 21:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种发动机缸体斜孔加工夹具,包括有夹具板(11),在夹具板(11)上有定位装置(13)与夹紧装置(14),其特征在于:夹具板(11)倾斜放置,使发动机缸体(12)上的斜孔轴线(15)与机床主轴平行;在夹具板(11)下方连接有第一竖支撑块(3)与第二竖支撑块(10),所述的第一竖支撑块(3)与第二竖支撑块(10)的顶面为圆弧面,所述的第一竖支撑块(3)与第二竖支撑块(10)的底面为同一平面,并且该平面既平行于X轴,又平行于Y轴;所述的第一竖支撑块(3)与第二竖支撑块(10)以横向调节杆组件调节间距;所述的第一竖支撑块(3)与第二竖支撑块(10)放置在第一横支撑块(2)与第二横支撑块(7)上,所述的第一横支撑块(2)与第二横支撑块(7)的顶面为圆弧面,所述的第一横支撑块(2)与第二横支撑块(7)的底面为同一水平面,所述的第一横支撑块(2)与第二横支撑块(7)以竖向调节杆组件来调节间距;所述的第一横支撑块(2)与第二横支撑块(7)底部置于夹具底板(6)上,并以螺钉进行固定,夹具底板(6)放置在工作台上;所述的横向调节杆组件包括布置在左右两侧边的两个横向调节杆(8),横向调节杆(8)的两端分别连接在第一竖支撑块(3)与第二竖支撑块(10),横向调节杆(8)中间有横向调节螺母(9),可以调整横向调节杆(8)的长度;所述的竖向调节杆组件包括布置在前后两侧边的两个竖向调节杆(5),竖向调节杆的两端分别连接在第一横支撑块(2)与第二横支撑块(7),竖向调节杆(5)中间有竖向调节螺母(4),可以调整竖向调节杆(5)的长度;所述的第一竖支撑块(3)与第二竖支撑块(10)在圆弧面上有螺纹孔,螺纹孔的轴线与夹具板(11)表面垂直,夹具板(11)上有螺纹通孔,通孔为长圆形;第一竖支撑块(3)、第二竖支撑块(10)与夹具板(11)以螺钉进行固定,并安装有弹簧垫圈;所述的第一竖支撑块(3)与第二竖支撑块(10)的前后侧面有螺纹孔,螺纹孔的轴线与侧面垂直;所述的第一横支撑块(2)与第二横支撑块(7)在前后侧有向上凸出的固定板(1),固定板(1)上有螺纹通孔,螺纹通孔直径大于所用的螺钉的直径,第一竖支撑块(3)、第二竖支撑块(10)与第一横支撑块(2)与第二横支撑块(7)以螺钉进行固定。

2.如权利要求1所述的发动机缸体斜孔加工夹具,其特征在于:所述的夹具板(11)的左侧面与机床坐标系的YZ平面平行,所述的夹具板(11)的后侧面与机床坐标系的XZ平面平行。

3.如权利要求2所述的发动机缸体斜孔加工夹具,其特征在于:所述的第一横支撑块(2)与第二横支撑块(7)的中段的顶部加工成水平面,在水平面上加工螺纹通孔,并且该螺纹通孔直径大于所用的螺钉直径

4.一种发动机缸体斜孔加工夹具的找正调整方法,其步骤包括:

步骤1:将权利要求3所述的发动机缸体斜孔加工夹具安装在机床的工作台上;

步骤2:将带有磁性表座的百分表固定安放在机床的主轴箱之上;

步骤3:移动工作台使百分表的指针接触夹具底板的后侧面,调节夹具底板的方位,使百分表沿X轴移动时指针不动时,固定夹具底板;

步骤4:移动工作台使百分表的指针接触夹具板的后侧面,调整横向调节杆的长度使百分表沿Z轴移动时指针摆动范围不超过0.04mm,预紧夹具板连接第一竖支撑块、第二竖支撑块的螺钉;预紧第一横支撑块、第二横支撑块连接第一竖支撑块、第二竖支撑块的螺钉;

步骤5:移动工作台使百分表的指针接触夹具板的左侧面,调整竖向调节杆的长度使百分表沿Z轴移动时摆动范围不超过0.04mm,预紧第一横支撑块、第二横支撑块连接夹具底板的螺钉;

步骤6:取下百分表,将带有磁性表座的千分表固定安放在机床的主轴箱之上;

步骤7:移动工作台使千分表的指针接触夹具板的左侧面,微调竖向调节杆的长度使千分表沿Z轴移动时摆动范围不超过0.01mm,紧固第一横支撑块、第二横支撑块连接夹具底板的螺钉;

步骤8:移动工作台使千分表的指针接触夹具板的后侧面,微调横向调节杆的长度使千分表沿Z轴移动时摆动范围不超过0.01mm,紧固夹具板连接第一竖支撑块、第二竖支撑块的螺钉,紧固第一横支撑块、第二横支撑块连接第一竖支撑块、第二竖支撑块的螺钉。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1