一种定长度新型切割夹紧装置的制作方法

技术领域

本发明创造属于切割技术领域，尤其是涉及一种定长度新型切割夹紧装置。

背景技术：

现有技术中，切割板材、管道等多是采用直接切割机，即将夹紧后的材料放置在切割机的一侧进行切割，需要采用板条夹紧装置和切割机配合使用，且切割不同结构的材料需要采用相应的夹紧装置，其占用空间大，操作复杂，需要更换夹紧装置；此外切割时如果有长度需求，大多是提前确定切割位置，并作出标记，操作过程复杂，且标记误差较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种定长度新型切割夹紧装置，以实现切割与夹紧的集成，同时根据需求确定切割长度。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种定长度新型切割夹紧装置，包括工作平台、夹紧装置和切割装置，所述夹紧装置和切割装置都固定设置在工作平台上；

所述夹紧装置包括第三夹紧板、第一气缸、相互平行设置的第一夹紧板和第二夹紧板，所述第三夹紧板与第二夹紧板平行设置，并位于第一夹紧板的左侧；所述第一夹紧板、第三夹紧板固定设置在工作平台上，所述第二夹紧板与工作平台滑动连接，所述第二夹紧板与第一气缸的活塞杆伸出端固定连接；

所述切割装置包括切割刀、电机和第二气缸，所述电机与第二气缸的活塞杆伸出端固定连接，所述电机输出轴与切割刀固定连接。

进一步的，所述第二夹紧板为L型，且第二夹紧板的阶梯面与第一夹紧板的左工作面重合。

进一步的，所述第二夹紧板的第一工作面与第二夹紧板的第二工作面之间的距离等于第一夹紧板的前工作面与第三夹紧板的前工作面之间的距离。

进一步的，所述切割刀正下方的工作平台上设置有矩形的漏屑孔，所述漏屑孔的宽度大于切割刀的厚度。

进一步的，所述第一气缸活塞杆伸出端连接有推动板，所述推动板的一侧与第一气缸活塞杆伸出端固定连接，另一端与第二夹紧板固定连接。

进一步的，所述切割装置还包括第三气缸，所述第三气缸固定设置在工作平台上，所述第三气缸的活塞杆伸出端与第二气缸固定连接，且所述第二气缸可沿工作平台滑动。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种定长度新型切割夹紧装置，通过三个夹紧板实现带切割材料的夹紧，在利用气缸改变切割刀的位置，电机带动切割刀转动，可切割出需求长度的材料，并通过漏屑孔清理切割碎屑，结构简单，操作方便。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的结构示意图。

附图标记说明：

1-工作平台，2-第一夹紧板，3-第二夹紧板，4-第一气缸，5-推动板，6-夹紧腔，7-第三夹紧板，8-电机，9-第二气缸，10-切割刀，11-漏屑孔，12-第三气缸，31-第一工作面，32-第二工作面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

实施例1：

如图1所述的一种定长度新型切割夹紧装置，包括工作平台1、夹紧装置和切割装置，所述夹紧装置和切割装置都固定设置在工作平台1上；

所述夹紧装置包括第三夹紧板7、第一气缸4、相互平行设置的第一夹紧板2和第二夹紧板3，所述第三夹紧板7与第二夹紧板3平行设置，并位于第一夹紧板2的左侧；所述第一夹紧板2、第三夹紧板7固定设置在工作平台上，所述第二夹紧板3与工作平台1滑动连接，所述第二夹紧板3与第一气缸4的活塞杆伸出端固定连接；

所述切割装置包括切割刀10、电机8和第二气缸9，所述电机8与第二气缸9的活塞杆伸出端固定连接，所述电机8输出轴与切割刀10固定连接。

所述第二夹紧板3为L型，且第二夹紧板3的阶梯面与第一夹紧板2的左工作面重合，通过阶梯面和左工作面确定待切割材料的右侧面的位置。

所述第二夹紧板3的第一工作面31与第二夹紧板3的第二工作面32之间的距离等于第一夹紧板2的前工作面与第三夹紧板7的前工作面之间的距离，在切割刀刀面坐在平面确定时，切割后材料的长度即等于切割刀刀面所在平面与左工作面之间的距离。

所述切割刀10正下方的工作平台10上设置有矩形的漏屑孔11，防止切割碎屑堆积在工作平台上；同时为了更利于切割碎屑的清理，使漏屑孔11的宽度大于切割刀10的厚度，使得切割进行的同时产生的碎屑直接进入从漏屑孔中。

在进行切割前，首先把待切割材料放入工作腔6中，使待切割材料的右端面紧贴左工作面，然后通过第一气缸4推动第二夹紧板3移动，实现待切割材料的夹紧；然后通过第二气缸9推动电机8移动，同时带动切割刀10移动，使切割刀10靠近待切割位置；然后通过电机8带动切割刀10转动，同时第二气缸9的活塞杆不断伸出，进行切割。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步改进，在第一气缸4的活塞杆伸出端连接一个推动板5，再通过推动板5与与第二夹紧板3固定连接，提高第二夹紧板的受力均匀性。

为了能够根据需求根据需求进行切割，并切割出需求长度的材料，在增加一个第三气缸12，第三气缸12固定设置在工作平台1上，第三气缸12的活塞杆伸出端与第二气缸9固定连接，且所述第二气缸9可沿工作平台1滑动。在切割前，可通过第三气缸12推动第二气缸9移动，在通过第二气缸9推动电机8移动，实现切割位置的变化。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。