一种挤压机器的制作方法

本发明涉及一种挤压机器，具体为一种挤压机器，属于挤压领域。

背景技术：

挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机（又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机）两种不同类型，应用在不同的工业领域。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。挤压机重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。现有的挤压机器一般是通过液压原理制成一种专门的机器，配合专用模具，将需要挤压在一起的两种物品挤压在一起（如现在电力系统应用较多的复合绝缘子的芯棒和金具）。这种机器制作成本高，为此，我们设计种挤压机器。

为解决上述问题，因此我们提出一种挤压机器。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种挤压机器，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种挤压机器，包括气动升降机构和冲床冲头，所述气动升降机构固定在工作台的下端，且工作台的上端设有垫板，所述垫板的上端设有筒形的挤压机构，且挤压机构的内部设有芯模，所述气动升降机构的伸缩杆依次穿过工作台和垫板深入到芯模内，所述气动升降机构的伸缩杆的上端设有插槽，且插槽内插接有插块，所述插块的上端设有底板，所述底板位于气动升降机构的伸缩杆的上端，所述底板的上端中部设有凹槽，且凹槽内插接有工件，所述挤压机构的上端设有压板，且压板的上端套接有扶正盖，所述工件依次穿过压板和扶正盖，所述工件的上端套接有压盖，所述压盖的上端卡接有压块，所述压块的中部设有插孔，所述冲床冲头位于压块的上侧，且冲床冲头的下端设有环形的且内部中空的挤压头，所述挤压头的下端周向套接有扶正圈，且扶正圈的内径与扶正盖的外端直径一致，所述挤压头的内腔上端中部设有竖直的压杆，且压杆正对插孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述压板的外端周向设有弹簧孔，且弹簧孔内插接有弹簧，所述弹簧的外端抵在扶正盖的内腔壁上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述气动升降机构包括气缸和气泵，且气泵通过导气管连接气缸。

作为本发明的一种优选实施方式，所述压盖的下端设有套环，且套环位于工件与扶正盖之间。

作为本发明的一种优选实施方式，所述扶正盖的上端周向设有倒角。

本发明所达到的有益效果是：通过挤压头安装在冲床冲头的下端，气动升降机构安装在冲床的工作台上，工件放置在气动升降机构的伸缩杆上，由气动升降机构的运动带动其上移，同时，冲床冲头下移，对工件产生挤压，从而达到挤压机的效果，这样通过冲床加一些装置就达到了挤压机的作用，从而降低了成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种挤压机器的总装结构示意图；

图2是本发明的A结构放大图；

图3是本发明的工件与压盖的连接示意图。

图中：1气动升降机构、2工作台、3垫板、4挤压机构、5芯模、6插槽、7插块、8底板、9工件、10压板、11扶正盖、12压盖、13他快、14插孔、15冲床冲头、16挤压头、17扶正圈、18压杆、19弹簧孔、20弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种挤压机器，包括气动升降机构1和冲床冲头15，气动升降机构1包括气缸和气泵，且气泵通过导气管连接气缸，气动升降机构1固定在工作台2的下端，且工作台2的上端设有垫板3，垫板3的上端设有筒形的挤压机构4，且挤压机构4的内部设有芯模5，气动升降机构1的伸缩杆依次穿过工作台1和垫板3深入到芯模5内，气动升降机构1的伸缩杆的上端设有插槽6，且插槽6内插接有插块7，插块7的上端设有底板8，底板8位于气动升降机构1的伸缩杆的上端，底板8的上端中部设有凹槽，且凹槽内插接有工件9，挤压机构4的上端设有压板10，且压板10的上端套接有扶正盖11，压板10的外端周向设有弹簧孔19，且弹簧孔19内插接有弹簧20，弹簧20的外端抵在扶正盖11的内腔壁上，当压盖11被扶正的时候，压板10也就被扶正了，扶正圈17下落的时候正好卡在扶正盖11上，从而保证工件9的竖直度，扶正盖11的上端周向设有倒角，便于扶正圈17的卡入。

工件9依次穿过压板10和扶正盖11，工件9的上端套接有压盖12，压盖12的下端设有套环，且套环位于工件9与扶正盖11之间，这样与工件9的连接更牢，压盖12的上端卡接有压块13，压块13的中部设有插孔14，冲床冲头15位于压块13的上侧，且冲床冲头15的下端设有环形的且内部中空的挤压头16，挤压头16的下端周向套接有扶正圈17，且扶正圈17的内径与扶正盖11的外端直径一致，挤压头16的内腔上端中部设有竖直的压杆18，且压杆18正对插孔14。

通过挤压头16安装在冲床冲头的下端，气动升降机构1安装在冲床的工作台2上，工件9放置在气动升降机构1的伸缩杆上，由气动升降机构1的运动带动其上移，同时，冲床冲头15下移，对工件9产生挤压，从而达到挤压机的效果，这样通过冲床加一些装置就达到了挤压机的作用，从而降低了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。