1.一种螺纹挤压工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选料：选取选取厚度为3mm-5mm的铬铁合金作为材料；
（2）检验：对材料按照标准进行检验，并挑选合适合格的材料，同时达到光洁、无裂纹、无残渣、无锈迹的要求；
（3）裁料：根据设定的需求将材料放置液压机进行冲压裁剪；
（4）制坯：将冲压裁剪后的材料进行制坯；
（5）退火处理：将制坯后得到的材料放入真空中频加热炉中进行退火，退火温度控制在450℃-547℃，退火时间为50min-60min；
（6）去毛刺与润滑：采用去毛刺机进行材料表面的毛刺去除，保持材料表面的粗糙度低于0.5，材料两端侧面的粗造度低于0.2，随后对材料表面进行润滑处理；
（7）挤压成型：将润滑后的材料放置模具中，设定全自动数控机床挤压参数，压强为618MPa-732MPa，进行挤压成型；
（8）粗加工：对挤压成型的材料在锯床上固定和切割，并进行磷皂化处理，留0.1mm的精加工余量；
（9）精加工：先采用对粗加工后的材料进行超声波碱洗，碱洗后进行电镀，随后进行去毛刺处理；
（10）成品：对去毛刺后的螺纹进行抛光，抛光后加入保护油浸溶，即得。
2.根据权利要求1所述的螺纹挤压工艺，其特征在于，所述铬铁合金中铬与铁的比例为0.3:1.1。
3.根据权利要求1或2所述的螺纹挤压工艺，其特征在于，步骤（5）中退火温度控制在500℃，退火时间为55min。
4.根据权利要求3所述的螺纹挤压工艺，其特征在于，所述电镀的工艺为：将碱洗后的材料放入含铜电镀液中作为阴极，在阴极电流密度为3.9A/dm2，温度为22℃的条件下电镀35分钟，电镀后将材料取出，依次经逆流水洗，出光，逆流水洗，钝化，逆流水洗，封闭，低温干燥，即可。