一种头枕杆开口槽的加工方法及其滚槽模具与流程

本发明涉及汽车配件加工技术领域，具体涉及到一种头枕杆开口槽的加工方法及其滚槽模具。

背景技术：

汽车座椅是汽车的重要配件，由坐垫、靠背及头枕组成，其中头枕利过其内部的头枕杆安装在靠背上部。一般来说，头枕杆的竖杆加工有若干纵向开口槽，通过靠背内部的卡销与开口槽的配合来调节头枕的高度，使得使不同身高的乘客都能舒适的将头部靠在头枕上。

现有头枕杆开口槽加工方法一般包括切削和滚压(如授权公告号201702543U所示)两种，各有优劣。切削加工的开口槽表面质量低、粗糙度高，在电镀前要对开口槽进行打磨，头枕杆的自身强度也会因切削而削弱；头枕杆属细长构件，刚性相对较差，滚压必不可免会使头枕杆变形，工艺参数处理不当容易造成废品，此外由于滚压力较大，使得刀具寿命较短、易损坏，甚至机床本身精度和寿命也会受影响。

技术实现要素：

为了克服现有头枕杆开口槽加工方法的上述缺陷，本发明提供了一种切削与滚压相结合的头枕杆开口槽的加工方法及其滚槽模具。

本发明采用的技术方案如下：

一种头枕杆开口槽的加工方法，步骤如下：在头枕杆待加工开口槽的中心线位置上加工切割线，所述切割线的深度小于开口槽的深度；利用滚轮在切割线位置滚压成型所述开口槽。

所述滚压成型包括至少两次滚压。

所述切割线采用锯床加工。

一种头枕杆开口槽的滚槽模具，包括模板，所述模板上设有与开口槽数量一致的一号滚轮槽，每条所述一号滚轮槽中安装有至少三个一号滚压轮，所述一号滚压轮在一号滚轮槽的位置由上至下依次变高。

所述模板上与一号滚轮槽上下对齐设有二号滚轮槽，每条所述二号滚轮槽中安装有至少三个二号滚压轮，所述二号滚压轮在二号滚轮槽的位置由上至下依次变高，所述二号滚压轮的宽度大于一号滚压轮的宽度。

所述模板上设若干贯穿一号滚轮槽或二号滚轮槽的轴孔，轴孔内紧配有转轴，所述一号滚压轮与二号滚压轮固定安装在转轴上。

所述一号滚压轮与一号滚轮槽、二号滚压轮与二号滚轮槽过渡配合。

本发明的有益效果是：

本发明的头枕杆开口槽采用先加工切割线再进行滚压的加工工艺，切削加工切割线作为预加工，能有效减少滚压工序的滚压力，延长滚槽模具的寿命，并减少对机床的损坏，滚压成型又保证了头枕杆较好的性能，兼具切削加工与滚压加工的优点。

附图说明

图1是本发明实施例中加工完成的头枕杆的示意图。

图2是本发明实施例中加工完切割线的头枕杆的示意图。

图3是本发明实施例中滚槽模具的正视图。

图4是本发明实施例中A-A向示意图。

图5是本发明实施例中B-B向剖视图。

头枕杆1、开口槽2、切割线3、模板4、一号滚轮槽5、一号滚压轮6、二号滚轮槽7、二号滚压轮8、转轴9。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

实施例中，如图1、图2所示，一种头枕杆开口槽的加工方法，步骤如下：a）在头枕杆1待加工开口槽2的中心线位置上加工切割线3，所述切割线3的深度小于开口槽2的深度；b）利用滚轮在切割线3位置滚压成型所述开口槽2。所述滚压成型包括至少两次滚压。所述切割线3采用锯床加工。本实施例的头枕杆1开口槽2采用先加工切割线3再进行滚压的加工工艺，切削加工切割线3作为预加工，能有效减少滚压工序的滚压力，延长滚槽模具的寿命，并减少对机床的损坏，滚压成型又保证了头枕杆较好的性能，兼具切削加工与滚压加工的优点。另外，采用锯床加工切割线3，选用不同的滚压模具进行两次滚压，均可达到减少头枕杆1自身变形的技术效果。

实施例中，如图3、图4、图5所示，一种头枕杆开口槽的滚槽模具，包括模板4，所述模板4上设有与开口槽2数量一致的一号滚轮槽5，每条所述一号滚轮槽5中安装有至少三个一号滚压轮6，所述一号滚压轮6在一号滚轮槽5的位置由上至下依次变高。本实施例采用多个一号滚压轮6依次布置的结构，在模板4一次进给运动中完成整个滚压过程，而无需模板4往复运动，提高了生产效率。

实施例中，如图3、图4、图5所示，所述模板4上与一号滚轮槽5上下对齐设有二号滚轮槽7，每条所述二号滚轮槽7中安装有至少三个二号滚压轮8，所述二号滚压轮8在二号滚轮槽7的位置由上至下依次变高，所述二号滚压轮8的宽度大于一号滚压轮6的宽度。本实施例结构，用于实现上述加工方法的两次滚压，将两次滚压模具布置在同一块模板4上，不仅定位准确，而且滚槽模具安装更方便。

实施例中，如图3、图4、图5所示，所述模板4上设若干贯穿一号滚轮槽5或二号滚轮槽7的轴孔，轴孔内紧配有转轴9，所述一号滚压轮6与二号滚压轮8固定安装在转轴9上；所述一号滚压轮6与一号滚轮槽5、二号滚压轮8与二号滚轮槽7过渡配合。本实施例结构，尽可能减少了一号滚压轮6与二号滚压轮8在一号滚轮槽5和二号滚轮槽7内的错位，保证滚压的开口槽2位置的精确性，减少误差，降低废品率。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。