1.异型管焊接用夹持装置，其特征在于：所述异型管焊接用夹持装置包括工作平台(4)，所述工作台上设置有用于夹持第一排气管(2)自由端的第一夹持机构(5)、用于夹持并固定消音器本体(1)的第二夹持机构(6)、用于夹持第二排气管(3)自由端的第三夹持机构(7)、夹持槽(8)、用于夹持第一排气管(2)固定端的第四夹持机构(9)、以及限位机构(10)；所述夹持槽(8)设置有若干个，第一夹持机构(5)与第二夹持机构(6)之间至少设有一个夹持槽(8)，第一夹持机构(5)与第二夹持机构(6)之间至少设有一个夹持槽(8)；所述限位机构(10)至少设置有一个，位于第二夹持机构(6)与第三夹持机构(7)之间。
2.根据权利要求1所述的异型管焊接用夹持装置，其特征在于：所述第二夹持机构(6)包括安装板(601)，安装板(601)上设置有左侧夹持组件、右侧夹持组件和上部夹持组件，所述左侧夹持组件与右侧夹持组件自左右两端将所述消音器本体(1)夹紧，所述上部夹持组件自上而下夹紧所述消音器本体(1)的上部；所述左侧夹持组件包括第一支撑脚(602)、第一下限位环(603)、用于支撑所述消音器本体(1)下侧面的第一下挡环(604)，所述第一支撑脚(602)安装在所述安装板(601)上，所述第一下限位环(603)与第一下挡环(604)设置在第一支撑脚(602)上；所述右侧夹持组件包括第二支撑脚(605)、第二下限位环(606)、用于支撑所述消音器本体(1)下侧面的第二下挡环(607)，所述第二支撑脚(605)安装在所述安装板(601)上，所述第二下限位环(606)与第一下挡环(604)设置在第二支撑脚(605)上；所述第二支撑脚(605)上设置有第一液压气缸(608)以及位于第一液压气缸(608)两侧的第一套筒(609)，第一液压气缸(608)的伸缩杆固定有第一固定板(610)，第一固定板(610)两端分别设置有用于对应插入第二支撑脚(605)上的两个第一套筒(609)内并沿第一套筒(609)内滑行的第一导向杆(611)；所述第二下挡环(607)固定在第一固定板(610)上；所述上部夹持组件包括固定在安装板(601)上的第三支撑脚(612)、设置在第三支撑脚(612)上的液压油缸(613)、中部铰接在第三支撑脚(612)上的第一杠杆(614)，第一杠杆(614)一端铰接在液压油缸(613)的活动杆端部，其另一端固定有横梁板(615)，横梁板(615)两端分别设置有第一气缸(616)、第二气缸(617)，第一气缸(616)的伸缩杆外端固定有第一上挡环(618)，第二气缸(617)的的伸缩杆外端固定有第二上挡环(619)，所述横梁板(615)下侧面设置有若干用于按压在所述消音器本体(1)上侧面的第三上挡环(620)；所述第一上挡环(618)与第一下挡环(604)上下扣合形成供第一排气管(2)穿过的通道，所述第二上挡环(619)与第二下挡环(607)上下扣合形成供第二排气管(3)穿过的通道。
3.根据权利要求1所述的异型管焊接用夹持装置，其特征在于：所述第一夹持机构(5)包括固定在所述工作台上的第四支撑脚(501)和第五支撑脚(502)；第四支撑脚(501)上设置有第二液压气缸(503)以及位于第二液压气缸(503)周围的第二套筒(504)，所述第二套筒(504)设置有三个，三个第二套筒(504)分布在与所述第二液压气缸(503)的伸缩杆同轴心的同心圆上并且三个第二套筒(504)与同一平面的中心互成120度；所述第二液压气缸(503)的伸缩杆的外端固定有位于第四支撑脚(501)和第五支撑脚(502)之间的第二固定板(505)，第二固定板(505)的一侧面设置有与所述第二套筒(504)位置相对且插入第二套筒(504)内沿其滑行的第二导向杆(506)，其另一侧面设有若干定位柱(507)，定位柱(507)活动套有带定位孔的定位件(508)，所述第一排气管(2)插入该定位孔内；所述第五支撑脚(502)设置有用于支撑所述定位件(508)的第三下挡环(509)；所述第二固定板(505)两端分别连接有第三固定板(510)和第四固定板(511)，所述第三固定板(510)上设置有第一支撑杆(512)、第三液压气缸(513)，所述第四固定板(511)上设置有第二支撑杆(514)、第四液压气缸(515)；所述第三液压气缸(513)的伸缩杆末端铰接有第二杠杆(516)，第二杠杆(516)的中部铰接在所述第一支撑杆(512)上，第二杠杆(516)的自由端随着第三液压气缸(513)的伸缩杆的伸缩而压紧或松开所述定位件(508)的一侧；所述第四液压气缸(515)的伸缩杆末端铰接有第三杠杆(517)，第三杠杆(517)的中部铰接在所述第二支撑杆(514)上，第三杠杆(517)的自由端随着第四液压气缸(515)的伸缩杆的伸缩而压紧或松开所述定位件(508)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的异型管焊接用夹持装置，其特征在于：所述夹持槽(8)一端固定在所述工作台上，其另一端设有供所述第一排气管(2)或第二排气管(3)卡入的第一U型槽(81)。
5.根据权利要求1所述的异型管焊接用夹持装置，其特征在于：所述第三夹持机构(7)包括固定在所述工作台上的第六支撑脚(701)、U型板(702)、设置在第六支撑脚(701)上的五液压气缸；所述第五液压气缸(703)的伸缩杆外端固定有第五固定板(705)，第五固定板(705)的两端设置有第三导向杆(706)，所述第六支撑脚(701)上设置有位于第五液压气缸(703)周边供所述第三导向杆(706)插入并滑行的第三套筒(704)；所述第三导向杆(706)的自由端设置有第六固定板(707)，第六固定板(707)固定有用于塞入并封住所述第二排气管(3)管口的活塞(708)；所述U型板(702)一端设置在所述第六支撑脚(701)上，其另一端设置有用于支撑所述第二排气管(3)的第二U型槽(709)，所述第六固定板(707)位于第二U型槽(709)与第六支撑脚(701)之间。
6.根据权利要求1所述的异型管焊接用夹持装置，其特征在于：所述第四夹持机构(9)包括固定在所述工作台上的第七支撑脚(901)，第七支撑脚(901)顶部设置有与工作台呈倾斜夹角的倾斜板(902)，倾斜板(902)下侧通过连接板连接有第六液压气缸(903)和第三支撑杆(904)，倾斜板(902)上侧设有固定槽(905)，固定槽(905)内安插有定位杆(906)，位于固定槽(905)外的定位杆(906)的端部设有供所述第一排气管(2)穿过的定位卡件(907)；所述第六液压气缸(903)的伸缩杆外端铰接有第四杠杆(908)，第四杠杆(908)中部铰接在所述第三支撑杆(904)上，第四杠杆(908)的自由端随着第六液压气缸(903)的伸缩杆的伸缩而压紧或松开所述固定槽(905)内的定位杆(906)。
7.根据权利要求1所述的异型管焊接用夹持装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括固定在所述工作台上的第八支撑脚(101)，第八支撑脚(101)上设置有第七液压气缸(102)和第四支撑杆(103)，所述第七液压气缸(102)的伸缩杆的外端铰接有第五杠杆(104)，第五杠杆(104)的中部铰接在所述第四支撑杆(103)上，第五杠杆(104)的自由端随着第七液压气缸(102)的伸缩杆的伸缩而压紧或松开所述第二排气管(3)的上侧面。