新型热挤压组合模具的制作方法

本实用新型涉及一种金属型材热挤压模具，尤其涉及一种新型热挤压组合模具。

背景技术：

目前，铝及铝合金热挤压空心型材，是由“分流组合模”生产的，由于模具特有的结构，使型材的横截面上存在3到4条“焊合缝”，而这些焊缝处的强度较其它部分弱，使用户在扩口后续加工时，容易在焊缝处出现开裂现象。

技术实现要素：

本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、改进金属流动性、增加焊合室内静水压力、增强 焊缝处强度、增加焊合时间的新型热挤压组合模具。

本实用新型的技术方案是：所述的组合模具包括阴模和阳模，所述的阴模上设有阴模焊合室、小焊合室、阴模工作带和四道分流桥，所述的阴模焊合室深度为15mm，所述的阳模上设有阳模焊合室和四个阳模进料腔，所述的阳模焊合室深度为20mm，所述的四道分流桥设置在阴模焊合室、相对阳模进料腔的位置。

本实用新型的优点是：⑴增加滴水的角度（长度）以及阳模进料腔处的形状（圆滑过度），改进了金属的流动性能；⑵在阳模上增加一个阳模焊合室，深度为20mm，阴模焊合室深度为15mm，使焊合室的总深度增加至35mm（原结构为20mm）,增加焊合室内的静水压力，从而增加焊缝处强度；⑶在阴模焊合室、对着阳模进料腔的位置增加四道分流桥，使金属在经过阳模焊合室焊合后再一次分流焊合，再通过阴模的小焊合室进行焊合，以增加焊合时间，提高焊合性能。

附图说明

图1是本实用新型的组装结构示意图。

图2是阴模的结构示意图。

图3是图2中A-A向结构示意图。

图4是阳模的结构示意图。

图5图4中B-B向结构示意图。

图中1是阴模焊合室，2是小焊合室，3是阴模工作带，4是分流桥，5是阳模焊合室，6是阳模进料腔。

具体实施方式

新型热挤压组合模具，所述的组合模具包括阴模和阳模，所述的阴模上设有阴模焊合室1、小焊合室2、阴模工作带3和四道分流桥4，所述的阴模焊合室1深度为15mm，所述的阳模上设有阳模焊合室5和四个阳模进料腔6，所述的阳模焊合室5深度为20mm，所述的四道分流桥4设置在阴模焊合室1、相对阳模进料腔6的位置。

在阳模上增加一个阳模焊合室5，深度为20mm，阴模焊合室1深度为15mm，使焊合室的总深度增加至35mm（原结构为20mm）,增加焊合室内的静水压力，从而增加焊缝处强度；在阴模焊合室1、对着阳模进料腔6的位置增加四道分流桥4，使金属在经过阳模焊合室5焊合后再一次分流焊合，再通过阴模的小焊合室2进行焊合，以增加焊合时间，提高焊合性能。