一种新型挤压式模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光缆生产的技术领域，具体涉及一种新型挤压式模具。
【背景技术】
[0002]随着光通信网络的发展，为适应市场需求，给室内光缆生产工艺提出很大的挑战，在室内光缆生产过程中为满足产品性能要求，模具起着举足轻重的作用。
[0003]为了满足产品性能要求，目前行业内广泛使用的挤压模具包括模套和模芯，如图1所示，模芯I内设有内孔101，用于设置光纤，模芯I前端为锥形，模套2围成锥形，与模芯I前端相匹配。该挤压模具在生产时，换光纤时由于模具内压力过大，材料沿模芯I的内孔101吸入模具，穿纤时由于材料将模具内孔堵塞，而光纤强度偏低，无法穿入正常生产，必须将模具拆下清理后才能继续进行正常生产，影响生产效率。由于该挤压模具装配时，模芯I缩在模套2内部，无法进行偏芯调节，产品下线后废品率明显增加。该挤压模具在模具装配过程中由于模芯I未伸出模套2，在调整模芯I与模套2距离时仅能通过频繁调整模间距，来控制模具内材料挤出的压力，保证产品性能。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型挤压式模具。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种新型挤压式模具，包括模芯和模套，所述模芯后端设有支架，支架和模芯的内孔内设有支撑导管，支撑导管与支架、模芯之间滑动设置，支撑导管中部设有光纤孔;所述支架后端设有第一限位块，模芯的内孔前端设有第二限位块。
[0006]所述支撑导管前端设有穿纤管，支撑导管后端设有尾管，穿纤管、尾管的外径均比支撑导管中部细。
[0007]所述模芯的内孔前端为锥形，穿纤管后端的支撑导管为锥形。
[0008]所述穿纤管的长度为模套的三分之二。
[0009]本实用新型在模芯内增加可移动的支撑导管，在断纤前将导管伸出模套，使材料沿导管挤出，避免材料倒吸到模芯内，减少了换纤时间，提高生产效率，减少浪费；因此，可以避免生在产过程中，材料倒吸到模芯内、偏芯难以调节、模间距难控制等问题，从而提高了生产效率，降低了成本浪费。
【附图说明】
[0010]图1为现有光缆挤压模具的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型生产时的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型装配时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过附图和实施例具体描述一下本实用新型。
[0014]一种新型挤压式模具，如图2和图3所示，包括模芯I和模套2，所述模芯I稍微后端设有支架4，支架4固定在模芯I上。支架4的中部是空心的，且该空心与模芯2的内孔101平行相通。支架4和模芯I的内孔101内设有支撑导管3，支撑导管3与支架4、模芯I之间滑动设置。因此，支撑导管3可以在支架4和模芯I中移动。支撑导管3中部设有光纤孔301，光纤孔301横穿在整个支撑导管3的中心，光纤孔301用于设置光纤芯。
[0015]支架4后端设有第一限位块5，模芯I的内孔101前端设有第二限位块6。支撑导管3前端设有穿纤管302，支撑导管3后端设有尾管303，穿纤管302、尾管303的外径均比支撑导管3的中部细。支撑导管3中部、穿纤管302的内径相同。在支撑导管3移动过程中，方便穿纤管302、尾管303分别与第一限位块5、第二限位块6对支撑导管3进行限位。模芯I的内孔101前端为锥形，穿纤管302后端的支撑导管3为锥形，与内孔101相匹配，方便穿纤管302向前伸出。模套2为上下两部分，其前端组成锥形，该锥形平面与模芯I的锥形面相平行，方便模芯I与模套2对材料的挤压。穿纤管302的长度为模套2的三分之二，且当支撑导管3碰到模芯I时，穿纤管302的前端不伸出模套2。
[0016]模具装配时，将支撑导管3移动至第二限位块6，装配时通过控制模芯I与模套2间的距离，控制模间距保证模具内材料压力稳定。当生产时，将支撑导管3移动至第一限位块5时，支撑导管3前端正好与模芯I的前端平齐，保证了模具的挤压形式。
[0017]由于装配时模芯I内的支撑导管3伸出模套2，可根据模芯I与模套2间同心度保证生产时护套壁厚的均匀性，提高产品性能，降低消耗、提升生产效率。
[0018]在模芯I内增加了可移动的支撑导管3，在断纤前将导管伸出模套2，使材料沿导管挤出，避免材料倒吸到模芯2内，减少了换纤时间，提高生产效率，减少浪费。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型挤压式模具，包括模芯(I)和模套(2)，其特征在于，所述模芯(I)后端设有支架(4)，支架(4)和模芯(I)的内孔(101)内设有支撑导管(3)，支撑导管(3)与支架(4)、模芯(I)之间滑动设置，支撑导管(3)中部设有光纤孔(301);所述支架(4)后端设有第一限位块(5)，模芯(I)的内孔(101)前端设有第二限位块(6)。2.根据权利要求1所述的新型挤压式模具，其特征在于，所述支撑导管(3)前端设有穿纤管(302)，支撑导管(3)后端设有尾管(303)，穿纤管(302)、尾管(303)的外径均比支撑导管(3)中部细。3.根据权利要求2所述的新型挤压式模具，其特征在于，所述模芯(I)的内孔(101)前端为锥形，穿纤管(302)后端的支撑导管(3)为锥形。4.根据权利要求2或3所述的新型挤压式模具，其特征在于，所述穿纤管(302)的长度为模套(2)的三分之二。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型挤压式模具，包括模芯和模套，所述模芯后端设有支架，支架和模芯的内孔内设有支撑导管，支撑导管与支架、模芯之间滑动设置，支撑导管中部设有光纤孔；所述支架后端设有第一限位块，模芯的内孔前端设有第二限位块。本实用新型在模芯内增加可移动的支撑导管，在断纤前将导管伸出模套，使材料沿导管挤出，避免材料倒吸到模芯内，减少了换纤时间，提高生产效率，减少浪费；因此，可以避免生在产过程中，材料倒吸到模芯内、偏芯难以调节、模间距难控制等问题，从而提高了生产效率，降低了成本浪费。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN205333932
【申请号】CN201520975511
【发明人】张会龙, 李然山, 高修英, 刘贯军
【申请人】河南仕佳通信科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月1日