技术领域本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种焊接加工用固定夹具。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。焊接加工时，有时需要将待焊接的工件固定，然后在进行焊接工作，传统的固定方式是员工采用脚踩的方式固定，这种方法固定的不牢固，也容易给工作人员的安全带来隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服在进行焊接工作，传统的固定方式是员工采用脚踩的方式固定，这种方法固定的不牢固，也容易给工作人员的安全带来隐患的问题，提供一种焊接加工用固定夹具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接加工用固定夹具，包括底座，所述底座上设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔呈若干排若干列阵列分布，所述螺纹孔内螺纹安装有支撑柱，所述支撑柱上转动安装有支撑臂，所述支撑臂的长度可调，所述支撑臂上可升降安装有固定柱。为了实现支撑臂在支撑柱上的转动，所述支撑柱的外圆周面上周向设有环形凸起，所述支撑臂的一端固定安装有套筒，所述套筒套设在所述支撑柱上，所述套筒的下端与所述环形凸起的上端面贴合，所述支撑柱上螺纹安装有螺母，所述螺母的下表面与所述套筒的上端贴合，当支撑臂旋转到所需位置后，可以旋紧螺母将支撑臂固定。为了实现支撑臂的长度可调，所述支撑臂包括固定座和伸缩杆，所述固定座上开有盲孔，所述伸缩杆滑动安装在所述盲孔内，所述固定座上螺纹安装有紧固螺钉，所述伸缩杆上开有滑槽，所述紧固螺钉与所述滑槽的底部贴合。为了实现固定柱在支撑臂上的可升降，所述伸缩杆的上开设螺纹孔，所述固定柱的外圆周面上设有外螺纹，所述固定柱螺纹安装在所述螺纹孔内。为了更好的固定待焊接工件，增大固定柱与待焊接工件之间的接触面积，避免固定柱对待焊接工件表面的损坏，所述固定柱的下端固定安装有固定板。为了方便旋转固定柱，所述固定柱的上端固定安装有把手。本实用新型的有益效果是:本实用新型的焊接加工用固定夹具，使用具有呈阵列分布螺纹孔的底板、可以旋转并可以调节长度的支撑臂和具有升降功能的固定柱便可以将待焊接的工件完全固定，结构简单，占用空间少；底座上螺纹孔的数量较多，支撑柱的位置可以随意更换，本固定夹具的使用较方便。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的三维示意图；图2是本实用新型中支撑柱的三维示意图；图3是本实用新型中支撑臂的三维示意图；图4是本实用新型中固定柱的三维示意图。图中：1.底座，2.螺纹孔，3.支撑柱，4.支撑臂，5.固定柱，6.环形凸起，7.套筒，8.螺母，9.固定座，10.伸缩杆，11.紧固螺钉，12.滑槽，13.固定板，14.把手。具体实施方式现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图1所示的一种焊接加工用固定夹具，包括底座1，所述底座1上设有若干螺纹孔2，若干所述螺纹孔2呈若干排若干列阵列分布，所述螺纹孔2内螺纹安装有支撑柱3，所述支撑柱3上转动安装有支撑臂4，所述支撑臂4的长度可调，所述支撑臂4上可升降安装有固定柱5。为了实现支撑臂4在支撑柱3上的转动，所述支撑柱3的外圆周面上周向设有环形凸起6，所述支撑臂4的一端固定安装有套筒7，所述套筒7套设在所述支撑柱3上，所述套筒7的下端与所述环形凸起6的上端面贴合，所述支撑柱3上螺纹安装有螺母8，如图2所示，所述螺母8的下表面与所述套筒7的上端贴合，当支撑臂4旋转到所需位置后，可以旋紧螺母8将支撑臂4固定。为了实现支撑臂4的长度可调，如图3所示的支撑臂4包括固定座9和伸缩杆10，所述固定座9上开有盲孔，所述伸缩杆10滑动安装在所述盲孔内，所述固定座9上螺纹安装有紧固螺钉11，所述伸缩杆10上开有滑槽12，所述紧固螺钉11与所述滑槽12的底部贴合。为了实现固定柱5在支撑臂4上的可升降，所述伸缩杆10的上开设螺纹孔2，所述固定柱5的外圆周面上设有外螺纹，所述固定柱5螺纹安装在所述螺纹孔2内。为了更好的固定待焊接工件，增大固定柱5与待焊接工件之间的接触面积，避免固定柱5对待焊接工件表面的损坏，所述固定柱5的下端固定安装有固定板13，如图4所示。为了方便旋转固定柱5，所述固定柱5的上端固定安装有把手14，如图4所示。使用时，根据待焊接工件的大小和形状确定所需支撑柱3的数量和支撑柱3所在的位置，由于底板上的螺纹孔2呈阵列分布，螺纹孔2的数量较多，支撑柱3的位置可以随意更换，本固定夹具的使用较方便；安装好支撑柱3后，旋转支撑臂4，待支撑臂4到达所需位置后，将螺母8旋紧，将支撑臂4固定，可以旋转的支撑臂4，使用灵活；待支撑臂4固定后，根据支撑柱3距离工件的长度调整支撑臂4的长度，调整好支撑臂4的长度后旋紧紧固螺钉11，使支撑臂4的长度固定，可以调节长度的支撑臂4在不改变支撑柱3位置的情况下可以到达任意位置；旋转把手14，把手14带动固定柱5转动，固定柱5向下运动，待固定板13与工件表面接触后，待焊接工件固定完成。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。