一种用于高质量薄规格钢板生产的高压水除鳞装置的制作方法

本实用新型属于中厚板生产线设备技术领域，涉及一种用于高质量薄规格钢板生产的高压水除鳞装置。

背景技术：

在中厚钢板工程中，一般在精轧机后设置控制冷却装置，在控制冷却装置后设置热矫直机。控制冷却系统直接影响了所生产的钢板的品质，但对于通过控制冷却系统进入热矫直机的钢板而言，钢板的表面局部会残留一部分水甚至少量氧化铁皮。如果不将冷却水及氧化铁皮去除，在钢板进入热矫直机过程中残留的水会影响钢板在运行过程中的冷却速度进而影响钢板的性能，在矫直过程中将附在钢板上的氧化铁皮压入钢板中进而影响钢板的表面质量。但目前的压缩空气吹扫装置是固定的，直接焊接在辊道两侧的护板。钢板翘头的时候，时常撞击到吹扫管的喷嘴，导致吹扫装置损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种用于高质量薄规格钢板生产的高压水除鳞装置，它具有控制方式灵活和适用性强的特点，不仅可以调整钢板上下表面温差，减少温降，满足工艺多变的要求，还可以应用在中厚板轧机、炉卷轧机及不锈钢生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高质量薄规格钢板生产的高压水除鳞装置, 包括粗除鳞上集管、粗除鳞下集管、精除鳞上集管、精除鳞下集管、中间管路及控制阀组构成，其中粗除鳞上集管及精除鳞上集管分别并排安装在轧机前后导卫上，精除鳞下集管及粗除鳞下集管分别安装在喂料辊的下方，并由中间管路与除鳞控制阀组相连。

所述除鳞控制阀组根据控制要求，共8组，包括有入口宽除鳞控制阀组、入口窄除鳞控制阀组、入口上精除鳞控制阀组、入口下精除鳞控制阀组、出口下精除鳞控制阀组、出口上精除鳞控制阀组、出口窄除鳞控制阀组及出口宽除鳞控制阀组。

所述除鳞控制阀组均由高压手动闸阀、喷射阀、压力变送器、高压止回阀一、高压止回阀二、气动蝶阀、Y型过滤器及手动闸阀构成，仅是根据流量需求通径上的差异，除鳞控制阀组通过中间管路分别与高压水供水管及预充水管相连。

本实用新型的有益效果是：生产过程中，在粗轧阶段，使用高压大流量大打击力的粗除鳞系统，可以有效除去较厚、粘度较高的一次氧化铁皮，此外，根据钢板宽度选择不同的模式，可以降低流量，减少能耗。在精轧阶段或厚度较薄时使用高压小流量的精除鳞系统，去除轧制过程中较薄且松散的二次氧化铁皮，并减少除鳞水对轧件的温降影响。此外，精除鳞系统可以上下分开控制，可以单独除鳞，缩小上下表面温差，改善板形。

附图说明

图1 为本实用新型所描述的机上除鳞集管布置图；

图2 为本实用新型所描述的高压水除鳞装置示意图；

图3为除鳞集管的控制阀组示意图。

图中：1-轧机，2-粗除鳞上集管，3-精除鳞上集管，4-导卫，5-喂料辊，6-精除鳞下集管，7-粗除鳞下集管，81-高压手动闸阀，82-喷射阀，83-压力变送器，84-高压止回阀一，85-高压止回阀二，86-气动蝶阀，87-Y型过滤器，88-手动闸阀，9-中间管路，10-入口宽除鳞控制阀组，11-入口窄除鳞控制阀组，12-入口上精除鳞控制阀组，13-入口下精除鳞控制阀组，14-出口下精除鳞控制阀组，15-出口上精除鳞控制阀组，16-出口窄除鳞控制阀组，17-出口宽除鳞控制阀组，18-高压水供水管，19-预充水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1～图3，一种用于高质量薄规格钢板生产的高压水除鳞装置, 包括粗除鳞上集管2、粗除鳞下集管7、精除鳞上集管3、精除鳞下集管6、中间管路9及控制阀组构成，其中粗除鳞上集管2及精除鳞上集管3分别并排安装在轧机1前后导卫4上，精除鳞下集管6及粗除鳞下集管7分别安装在喂料辊5的下方，并由中间管路9与除鳞控制阀组相连。

所述除鳞控制阀组根据控制要求，共8组，包括有入口宽除鳞控制阀组10、入口窄除鳞控制阀组11、入口上精除鳞控制阀组12、入口下精除鳞控制阀组13、出口下精除鳞控制阀组14、出口上精除鳞控制阀组15、出口窄除鳞控制阀组16及出口宽除鳞控制阀组17。

所述除鳞控制阀组均由高压手动闸阀8881、喷射阀82、压力变送器83、高压止回阀一84、高压止回阀二85、气动蝶阀86、Y型过滤器87及手动闸阀88构成，仅是根据流量需求通径上的差异，除鳞控制阀组通过中间管路9分别与高压水供水管18及预充水管19相连。

在钢板生产过程的精轧阶段或钢板较薄时，一般选择使用精除鳞模式，根据轧制模型需求打开入口上精除鳞控制阀组12及入口下精除鳞控制阀组13或出口下精除鳞控制阀组14及出口上精除鳞控制阀组15。

在钢板生产过程中，若上下表面温差较大，难以控制板形，为缩小温差，单独投入精除鳞的上集管或下集管，手动选择开启入口上精除鳞控制阀组12、入口下精除鳞控制阀组13、出口下精除鳞控制阀组14或出口上精除鳞控制阀组15。

在粗轧阶段，使用高压大流量大打击力的粗除鳞系统，可以有效除去较厚、粘度较高的一次氧化铁皮，此外，根据钢板宽度选择不同的模式，可以降低流量，减少能耗。在精轧阶段或厚度较薄时使用高压小流量的精除鳞系统，去除轧制过程中较薄且松散的二次氧化铁皮，并减少除鳞水对轧件的温降影响。此外，精除鳞系统可以上下分开控制，可以单独除鳞，缩小上下表面温差，改善板形。