本实用新型涉及一种铜杆生产设备，具体是一种铜杆冷却装置。
背景技术：
铜杆生产过程中，大都需要对其进行轧制，以制得直径符合特定要求的铜杆或铜丝，轧制后的铜杆一般温度很高，需要对其进行快速的冷却和清洗，由于在冷却和清洗过程中需要大量的清洗液，铜杆冷却过程中流出大量铜残料，为保护环境，降低成本，需要一种可使清洗液循环使用和铜回收的设备。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种铜杆冷却装置，不仅可以冷却铜杆回收冷却液，还可以回收铜残料，十分的环保、节约。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种铜杆冷却装置，包括进液管、铜杆冷却管、密封装置和回流槽，铜杆冷却管两端均设有密封装置，铜杆冷却管上设有孔，回流槽位于铜杆冷却管下方，进液管位于铜杆冷却管一端。
进一步的，铜杆冷却管材质为不锈钢，铜杆冷却管两端上的密封装置材质为不锈钢。
进一步的，回流槽上设有过滤网，过滤网材质为麻布。
进一步的，铜杆冷却管上至少设有一个进液管。
进一步的，回流槽一侧设置有冷却液箱，回流槽与冷却液箱通过管道连接。本实用新型的有益效果是：
1、冷却液在回流槽内回收再利用，节省了冷却液，铜残料穿过铜杆冷却管上的孔，留在过滤网上，铜残料回收，接收成本，铜残料留在过滤网上，防 止铜残料堵塞冷却液进入冷却液箱的管道。
2、铜杆在铜杆冷却管内冷却，冷却液充分与铜杆接触，冷却速度快。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实用新型公开一种铜杆冷却装置，包括进液管1、铜杆冷却管2、密封装置3和回流槽4，铜杆冷却管2两端均设有密封装置3，铜杆冷却管2上设有孔5，回流槽4位于铜杆冷却管2下方，进液管1位于铜杆冷却管2一端,铜杆冷却管2材质为不锈钢，铜杆冷却管2两端上的密封装置3材质为不锈钢,回流槽4上设有过滤网6，过滤网6材质为麻布,铜杆冷却管2上至少设有一个进液管1，回流槽4一侧设置有冷却液箱7，回流槽4与冷却液箱7通过管道连接。
铜杆在铜杆冷却管2内移动，从进液管1内喷射出来的冷却液进入铜杆冷却管2内，铜杆冷却，冷却液和铜残料从铜杆冷却管2上的孔5流出来，铜残料留在过滤网上6回收，冷却液进入回收槽4内回收。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。