光伏焊带汇流带门字形折弯机的制作方法

本实用新型涉及光伏焊带折弯领域，尤其涉及一种光伏焊带汇流带门字形折弯机。

背景技术：

光伏焊带汇流带一般用于光伏双玻璃组件及双接线盒等，是一种门字形的焊带。现有门字形焊带都是通过机器裁切处指定长度的光伏焊带，然后将裁切后的光伏焊带放到指定的模具中进行冲压变形，得到门字形焊带，此种方法需要人工大量参与，生产效率相对较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种高生产效率的光伏焊带汇流带门字形折弯机。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种光伏焊带汇流带门字形折弯机，包括支架，以及设置于支架上的校直装置、焊带输送装置、折弯装置、裁切装置和电控装置；

所述校直装置，用于将外部的待折弯的光伏焊带校直；

所述焊带输送装置，用于将校直后的光伏焊带输送到折弯装置和裁切装置的工位；

所述折弯装置，用于将其工位的光伏焊带折弯；

所述裁切装置，用于将其工位的焊带切断；

所述电控装置，用于分别控制焊带输送装置、折弯装置和裁切装置工作。

进一步地，所述光伏焊带汇流带门字形折弯机还包括导料限位装置，用于将多根光伏焊带相互隔离后，相互平行地进入到所述校直装置。

进一步地，所述校直装置包括多根相平行的滚轮组成的滚轮组；

所述导料限位装置包括挡板，挡板上均匀设置有多个过线限位槽；所述挡板设置于滚轮组远离焊带输送装置的一端。

进一步地，所述焊带输送装置包括两个相对设置的转动轮，两个转动轮之间挤压并带动光伏焊带移动。

进一步地，所述折弯装置包括第一气缸和推块；

所述推块固定安装于第一气缸的气缸轴的自由端。

进一步地，所述裁切装置包括第二气缸和切刀；

所述切刀固定安装于第二气缸的气缸轴的自由端。

进一步地，所述电控装置包括单片机和触控面板；

所述触控面板输入控制参数至单片机。

本实用新型的光伏焊带汇流带门字形折弯机，在折弯过程中，无需人工参与折弯工作，全部有机器完成，折弯一致性高，而且折弯效率大大的提高，提高了门字形光伏焊带的制作效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的光伏焊带汇流带门字形折弯机的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的光伏焊带汇流带门字形折弯机的工作示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，提出本实用新型一实施例的一种光伏焊带汇流带门字形折弯机，包括支架80，以及设置于支架80上的校直装置10、焊带输送装置20、折弯装置30、裁切装置40和电控装置；所述校直装置10，用于将外部的待折弯的光伏焊带60校直；所述焊带输送装置20，用于将校直后的光伏焊带60输送到折弯装置30和裁切装置40的工位；所述折弯装置30，用于将其工位的光伏焊带60折弯；所述裁切装置40，用于将其工位的焊带切断；所述电控装置，用于分别控制焊带输送装置20、折弯装置30和裁切装置40工作。

本实施例中，光伏焊带60从料盘70引出进入校直装置10，从校直装置10引出后进入焊带输送装置20，最后被输送到折弯装置30、裁切装置40进行折弯和裁切。本实施例中，光伏焊带60在输送过程中，其动力由焊带输送装置20提供，光伏焊带60的移动速度、停止移动等均通过电控装置控制焊带输送装置20实现。

本实施例中，上述光伏焊带汇流带门字形折弯机还包括导料限位装置50，用于将多根光伏焊带60相互隔离后，相互平行地进入到所述校直装置10。即对多根光伏焊带60同时进行折弯时，需要将不同的光伏焊带60分开，防止焊带之间重叠而影响折弯效果。

本实施例中，上述校直装置10包括多根相平行的滚轮20组成的滚轮20组；上述导料限位装置50包括挡板51，挡板51上均匀设置有多个过线限位槽52；所述挡板51设置于滚轮20组远离焊带输送装置20的一端。即将挡板51做成梳子状的结构，结构简单，且限位效果较好。

本实施例中，上述焊带输送装置20包括两个相对设置的转动轮21，两个转动轮21之间挤压并带动光伏焊带60移动。两个转动轮21相对转动，既可以控制夹在两者之间的光伏焊带60移动，两转动轮21的均由步进电机驱动，两者可以通过传动机构共用同一个步进电机，或者分别使用对应的步进电机等。

本实施例中，上述折弯装置30包括第一气缸31和推块；所述推块固定安装于第一气缸31的气缸轴的自由端。第一气缸31一般设置于支架80顶面的一侧，且垂直于支架80顶面，当光伏焊带60进入到折弯装置30工位指定距离后，根据折弯要求，电控装置控制第一气缸31工作，第一气缸31通过气缸轴驱动推块将光伏焊带60折弯。

本实施例中，上述裁切装置40包括第二气缸41和切刀；所述切刀固定安装于第二气缸41的气缸轴的自由端。第二气缸41一般设置于支架80顶面的一侧，且垂直于支架80顶面，当光伏焊带60进入到折弯装置30工位指定距离后，根据裁切要求，电控装置控制第二气缸41工作，第二气缸41通过气缸轴驱动切刀将光伏焊带60切断。

本实施例中，上述电控装置包括单片机和触控面板；所述触控面板输入控制参数至单片机。单片机根据输入的参数控制焊带输送装置20、折弯装置30和裁切装置40的工作状态，如控制焊带输送装置20输送光伏焊带60的速度，折弯装置30和裁切装置40的第一气缸31和第二气缸41的驱动时刻等。

在一具体实施例中，多条光伏焊带60从料盘70引出后分别穿过导料限位装置50的过线限位槽52进入到校直装置10，并穿过校直装置10的滚轮组，然后穿过焊带输送装置20的两个转动轮21之间进入到折弯工位和裁切工位。在制作门字形光伏焊带60时，电控装置控制焊带输送装置20驱动光伏焊带60行进第一指定长度后，控制焊带输送装置20停止工作，然后控制折弯装置30的第一气缸31驱动推块下移，将光伏焊带60折弯，然后再次控制焊带输送装置20驱动光伏焊带60行进第二指定长度后，控制焊带输送装置20停止工作，并再次控制折弯装置30的第一气缸31驱动推块下移，将光伏焊带60折弯，然后又一次地控制焊带输送装置20驱动光伏焊带60行进第三指定长度后，控制焊带输送装置20停止工作，最后控制裁切装置40的第二气缸41驱动切刀下移，将折弯后的光伏焊带60切断。在其它实施例中，也可以制作L型光伏焊带60等，只要通过触控面板输入对应的控制参数即可。

本实施例的光伏焊带汇流带门字形折弯机，在折弯过程中，无需人工参与折弯工作，全部有机器完成，折弯一致性高，而且折弯效率大大的提高，提高了门字形光伏焊带60的制作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。