一种便携式滚压包边机的制作方法

本实用新型属于包边带加工机械领域，更为具体地说是指一种便携式滚压包边机。

背景技术：

保温管道安装时，通常需要在管道外侧包裹保温棉，然后使用一层铁片将保温棉包起来。保温管道难免需要一些弯道进行过渡，而在弯道部位，包覆保温棉的铁片连接密封性不是很好，所以需要对其进行滚压处理，使其加工出圆环形的包边铁片。

目前，市场上已出现了一些可加工出圆环形包边铁片的包边设备。然而，保温管道安装时，其弯道部位需要根据现场施工情况来加工圆环形包边铁片，预先在工厂内进行压边的位置和数量无法满足现场施工要求。而现有的包边设备大多是较为大型的设备，结构复杂，且不便于移动携带，显然不适用于现场施工的需求。为此，我们提供一种便携式滚压包边机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便携式滚压包边机，其主要目的在于克服现有包边设备结构复杂、不便于移动携带，不适用于现场施工需求等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种便携式滚压包边机，包括支撑架及设于支撑架上的压边机构，所述压边机构包括轴线相平行且可转动的凸边轮和凹边轮，所述凸边轮和凹边轮的外周面之间具有供可滚压薄片通过的间隙，该便携式滚压包边机还包括摇臂总成及传动机构，所述传动机构包括主动轴、被动轴、主动齿轮和被动齿轮，所述主动轴和被动轴可转动地设于所述支撑架上，所述摇臂总成固定连接在主动轴上，所述主动轴上键连接有主动齿轮和凸边轮/凹边轮，所述被动轴上则对应键连接有被动齿轮和所述凹边轮/凸边轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合连接。

具体地，所述支撑架包括两个间隔且对称设置的L型锁板，两个L型锁板之间通过螺栓锁固，每个L型锁板的中部均开设有两个固定环孔，每两个相对的固定环孔之间固定一个固定环，所述主动轴和被动轴分别对应穿过一个固定环，主动轴上套设有两个安装在固定环两端内侧的轴承，被动轴上也套设有两个安装在固定环两端内侧的轴承，每个轴承的外侧对应设有一个卡入固定环内的弹簧垫圈。

进一步地，所述主动轴伸出固定环的其中一端依次紧贴套设有挡套、主动齿轮以及摇臂总成，另一端则键连接所述凸边轮/凹边轮；所述被动轴伸出固定环的其中一端依次套设有挡套和被动齿轮，另一端则键连接所述凹边轮/凸边轮。

进一步地，所述主动轴两端头均设有内螺纹孔，所述摇臂总成及凸边轮/凹边轮均通过一个封板和一个紧定螺钉固定在主动轴的端头；所述被动轴两端头也设有内螺纹口，所述被动齿轮及凹边轮/凸边轮也均通过一个封板和一个紧定螺钉固定在被动轴的端头。

进一步地，所述凹边轮的外圆周轮廓上设有一环形槽，凸边轮上对应设有与环形槽相适配的环形凸缘。

优选地，所述环形槽的任意截面为圆弧形，环形凸缘的任意截面也为圆弧形。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该滚压包边机，结构简单，体积小，便于移动携带，且使用极其便捷，只需将压边的薄片放置在凸边轮与凹边轮之间，通过手动转动摇臂总成，由主动齿轮带动被动齿轮，固定在主动轴和被动轴上的凸边轮和凹边轮即发生相对移动，在摇动摇臂总成的过程中匀速移动被压薄片，由于压力作用，薄片边沿被压后形成一条与凸边轮、凹边轮配合而成的环形槽，实现压边的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

一种便携式滚压包边机，参照图1，包括支撑架10及设于支撑架10上的压边机构20、摇臂总成30及传动机构40，其中，压边机构20包括轴线相平行且可转动的凸边轮21和凹边轮22，所述凸边轮21和凹边轮22的外周面之间具有供可滚压薄片通过的间隙，凹边轮22的外圆周轮廓上设有一环形槽221，凸边轮21上对应设有与环形槽221相适配的环形凸缘211。优选地，环形槽221的任意截面为圆弧形，环形凸缘211的任意截面也为圆弧形。当然，根据不同要求，可以通过更换配套凸边轮21和凹边轮22实现压出不同形状的压槽。

参照图2和图3，上述支撑架10包括两个间隔且对称设置的L型锁板11，两个L型锁板之间通过螺栓12锁固，L型锁板的底部还设有固定孔110，以便于其固定到地板或者工作台上。每个L型锁板11的中部均开设有两个固定环孔111，每两个相对的固定环孔111之间固定一个固定环13。上述传动机构40包括主动轴41、被动轴42、主动齿轮43和被动齿轮44，主动轴41和被动轴42分别对应穿过一个固定环13，主动轴41上套设有两个安装在固定环两端内侧的轴承14，被动轴42上也套设有两个安装在固定环13两端内侧的轴承14，每个轴承14的外侧对应设有一个卡入固定环13内的弹簧垫圈15。

继续参照图2和图3，主动轴41伸出固定环13的其中一端依次紧贴套设有挡套16、主动齿轮43以及摇臂总成30，另一端则键连接凸边轮21（也可以是凹边轮22）；被动轴42伸出固定环13的其中一端依次套设有挡套16和被动齿轮44，另一端则键连接凹边轮22（也可以是凸边轮21）。主动轴41两端头均设有内螺纹孔，上述摇臂总成30及凸边轮21（或凹边轮22）均通过一个封板17和一个紧定螺钉18固定在主动轴41的端头；被动轴42两端头也设有内螺纹口，被动齿轮44及凹边轮22（或凸边轮21）也均通过一个封板17和一个紧定螺钉18固定在被动轴42的端头。

本实用新型的滚压包边机工作时，将压边的薄片放置在凸边轮21与凹边轮22之间，手动转动摇臂总成30，由主动齿轮43带动被动齿轮44，固定在主动轴41和被动轴42上的凸边轮21和凹边轮22即发生相对移动，在摇动摇臂总成30的过程中匀速移动被压薄片，由于压力作用，薄片边沿被压后形成一条与凸边轮21、凹边轮22配合而成的环形槽，实现压边的目的。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。