一种可调节导柱装置的制作方法

本实用新型涉及一种可调导柱装置，尤其涉及一种用于焊带间距调节的可调导柱装置。

背景技术：

串焊机上的焊带整理环节通常需要采用焊带导向装置，引导焊带并使多根焊带之间的间距稳定。传统的做法通常采用固定的夹具，在夹具安装板上固定跟焊带数量对应的导槽，通过导槽来实现导向。这种方式有一定的缺陷，当根据加工要求需要焊带的位置调整时，就需要准备多套夹具轮换，适应性较差；同时针对特定区域长度内的焊带，不能很好地保证相邻焊带间的平行度，容易发生焊带歪斜现象。因此有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调导柱装置，其便于间距调整,适应性较强，同时能保证焊带间的平行度，避免发生焊带歪斜现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种可调节导柱装置，包括安装架；驱动装置，所述驱动装置设置在所述安装架上；导向装置，所述导向装置上活动设有多个导柱座；所述导柱座在所述驱动装置的带动下沿所述导向装置前进或者后退，所述导柱座上装有间隔设置的导柱组，同一导柱座上多个导柱组的中心连线垂直于所述导柱座的运动方向。

进一步地，所述驱动装置采用手动式丝杠螺母副。

进一步地，所述导柱座为凹形，所述导柱组设置在所述导柱座上部。

进一步地，所述导柱组包括多个导柱，所述导柱的排布方向与所述滑轨方向一致。

进一步地，所述导向装置包括滑轨及与所述滑轨配合的滑块。

本实用新型所述的一种可调导柱装置，通过安装架、设置在安装架上的驱动装置、导向装置、活动的设置在导向装置上的导柱座及导柱座上多个导柱组的设置保证了焊带的平行度，并有效的避免了焊带发生歪斜的现象，通过驱动装置及驱动装置带动的导柱组的设置，提高了可调导柱装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种可调导柱装置的整体装配图；

图2为本实用新型所述一种可调导柱装置的俯视图；

图3为本实用新型所述一种可调导柱装置的正视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例所述的一种可调节导柱装置，包括安装架1；驱动装置2，驱动装置2设置在安装架1上，驱动装置2采用手动式丝杠螺母副21，丝杠安装在安装架1上，丝杠螺母安装在导柱座4上，导向装置3，导向装置3上活动设有多个导柱座4，导向装置3包括滑轨31及与滑轨31配合的滑块32，滑轨31安装在安装架1上，滑块32安装在导柱座4底部，导柱座4在驱动装置2的带动下沿导向装置3前进或者后退，导柱座4上装有间隔设置的导柱组41，通过手动旋转丝杠带动导柱座4沿滑轨31前进或者后退，同一导柱座4上多个导柱组41的中心连线垂直于导柱座4的运动方向。导柱座4为凹形，导柱组41设置在导柱座4上部。导柱组41包括多个导柱42，导柱42的排布方向与滑轨31方向一致。导柱42的规整通过手动旋转丝杠带动导柱座4沿滑轨31方向移动，从而带动导柱座4上的导柱组41移动，导柱组41中间有用于通过焊带的间隙，通过导柱组41的移动实现了焊带的整理。因为导柱座4设置在滑轨31上，且导柱组41安装在导柱座4上的位置是固定的，所以可以保证两个相邻导柱座4上通过的焊带是平行的，从而保证了相邻焊带间的平行度。通过一个导柱座4上设置多个导柱组41的方式，来防止焊带出现歪斜的现象。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。