一种更换运输皮带托辊的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于更换运输皮带托辊的辅助装置，属于高炉设备维修工具技术领域。

背景技术：

随着炼铁高炉容积的大型化，高炉生产的上料系统多采用皮带运输机，方便运输大量高炉生产需要的物料。在运输过程中，皮带分为上运输皮带和下返回皮带，皮带循环往复运行，上运输皮带由若干组托辊支承，每组托辊由一对相对皮带中线对称的上斜托辊和一个支撑运输物料皮带底部的上水平托辊组成，下返回皮带由若干个位于下返回皮带下部的下水平托辊支承。在高炉生产中，皮带托辊受到皮带长期运输物料的影响，会出现不同程度的磨损，当发现损坏时需要及时更换，避免刮坏皮带，造成高炉停产。

一般更换损坏的托辊时，需要人工撑起皮带，人工取下损坏的托辊，再安装新的托辊，多人共同完成托辊的更换作业，方法不仅耗时较长，耗费人力，还存在较大的安全隐患。

中国专利申请号200620072918.8公开了“便携式液压托辊更换机”，该装置的液压升降器上面连接有托架，液压升降器下面连接有滑套和滑轨，托架方管为插接的可抽拉伸缩式结构，滑轨为由铝合金方管套接成的可抽拉伸缩式结构，托架与滑轨制作不便。液压升降器为千斤顶结构，托架与液压升降器的油缸活塞顶端以螺纹连接，故千斤顶结构的油缸活塞顶端需制作螺纹，不能够直接利用千斤顶托起皮带、更换托辊。

中国专利申请号200920107645.X公开了“重型皮带机托辊更换器”，该装置的上层皮带支承托为结合了皮带的规格型号而制造的凹折槽钢，形状复杂，故上层皮带支承托不便携行，也难以适应不同规格型号的皮带机。下托辊更换器具有千斤顶托梁和固定支腿、活动支腿，也不便携行和使用。

中国专利申请号201120401649.6公开了“更换皮带机托辊的专用工具”，使用该装置更换皮带机托辊时，向上扳动铰接提升杆的自由端，铰接的提升杆将皮带倾斜抬起，之后可以更换托辊。向上扳动铰接提升杆的动作，需要人工完成，消耗作业人员体力。

中国专利申请号201220537172.9公开了“带式输送机托辊更换装置”，该装置为取得受力平衡，将一台液压千斤顶下端放置在下支撑中部，故需要设置下支撑这一结构件。当更换下托辊时，需将边支撑插入中支撑的侧面孔内，故该装置结构较为复杂，不便制作。

中国专利申请号201310089228.8公开了“输送机托辊快速更换装置”，该装置使用扭力扳手转动螺杆，推动第二铰接臂一端沿着轨道滑动，在销轴作用下，底梁整体位置上升，以完成对输送机胶带的提升。该装置结构复杂，不利于输送机作业现场制作使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更换运输皮带托辊的辅助装置，这种装置取材容易，制作简便，携行方便，适用范围广，使用作业人员少，消耗作业人员体力小，便于工人快速更换损坏的托辊，提高工作效率，并且设备结构简单，投入资金少，安全性好。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种更换运输皮带托辊的辅助装置，该装置由水平支撑槽钢、千斤顶、上水平槽钢、皮带侧面支撑装置等组成，皮带侧面支撑装置由上斜面槽钢、支撑杆、紧固螺母等组成。该装置用于更换上斜托辊和上水平托辊时，水平支撑槽钢槽面向下，水平支撑槽钢两端搭在皮带运输机的水平槽钢支架上，2个千斤顶分别坐落在水平支撑槽钢上端面上，上水平槽钢位于2个千斤顶之上，上水平槽钢槽面向下，前述2个千斤顶的顶端顶在上水平槽钢的槽面内，上斜面槽钢槽面向下，一端斜搭在上水平槽钢之上，另一端斜向上由支撑杆支起，上斜面槽钢倾斜的上表面用于支撑起待更换托辊之上的皮带。

上述更换运输皮带托辊的辅助装置，所述上水平槽钢在支撑杆穿过的位置，钻有紧固孔，紧固孔沿上水平槽钢长度方向设有多个。皮带侧面支撑装置的支撑杆一端车出螺纹，将一个紧固螺母拧上，该紧固螺母位置可调，紧固孔设有多个，便于调整皮带侧面支撑装置形状，以适应不同型号皮带运输机，螺纹端部穿过上水平槽钢的紧固孔，穿过部分用另一个紧固螺母拧紧。上斜面槽钢支起的一端，焊有支撑轴，支撑杆的一端焊有六角螺母，支撑轴穿过六角螺母，使支撑杆带有六角螺母的一端连接在上斜面槽钢的支撑轴上。

上述更换运输皮带托辊的辅助装置，该装置用于更换下水平托辊时，2个千斤顶分别坐落在待更换的下水平托辊下方附近的皮带运输机的水平角钢支架的上端面上，上水平槽钢位于2个千斤顶之上，上水平槽钢槽面向下，前述2个千斤顶的顶端顶在上水平槽钢的槽面内，上水平槽钢的上表面用于支撑起待更换下水平托辊之上的皮带。

本实用新型的有益效果是：

该装置使用皮带运输机作业现场易于找到的槽钢和千斤顶等制作，因而取材容易，制作简便；皮带侧面支撑装置可以随时组装和拆卸，拆卸后携行方便；皮带侧面支撑装置的支撑杆一端车出螺纹，将一个紧固螺母拧上，该紧固螺母位置可调，紧固孔设有多个，便于调整皮带侧面支撑装置形状，以适应不同型号皮带运输机，因而适用范围广；该装置使用2人即可完成更换托辊作业，使用作业人员少，利用千斤顶作业，消耗作业人员体力小；该装置结构简单，投入资金少，安全性好，便于工人快速更换损坏的托辊，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型更换上斜托辊和上水平托辊的示意图；

图2是图1的A局部放大图；

图3是本实用新型更换下水平托辊的示意图。

图中标记如下：上斜托辊1、支撑轴2、六角螺母3、支撑杆4、上斜面槽钢5、上运输皮带6、上水平托辊7、紧固孔8、上水平槽钢9、千斤顶10、下返回皮带11、下水平托辊12、垂直角钢支架13、皮带运输机的水平角钢支架14、水平槽钢支架15、水平支撑槽钢16、紧固螺母17。

具体实施方式

本实用新型由水平支撑槽钢16、千斤顶10、上水平槽钢9、皮带侧面支撑装置等组成，皮带侧面支撑装置由上斜面槽钢5、支撑杆4、紧固螺母17等组成。

图中显示，该装置用于更换上斜托辊1和上水平托辊7时，水平支撑槽钢16槽面向下，水平支撑槽钢16两端搭在皮带运输机的水平槽钢支架15上，2个千斤顶10分别坐落在水平支撑槽钢16上端面上，上水平槽钢9位于2个千斤顶10之上，上水平槽钢9槽面向下，前述2个千斤顶10的顶端顶在上水平槽钢9的槽面内，上斜面槽钢5槽面向下，一端斜搭在上水平槽钢9之上，另一端斜向上由支撑杆4支起，上斜面槽钢5倾斜的上表面用于支撑起待更换托辊1之上的皮带。

图中显示，上水平槽钢9在支撑杆4穿过的位置，钻有紧固孔8，紧固孔8沿上水平槽钢9长度方向设有多个。皮带侧面支撑装置的支撑杆4一端车出螺纹，将一个紧固螺母17拧上，该紧固螺母17位置可调，紧固孔8设有多个，便于调整皮带侧面支撑装置形状，以适应不同型号皮带运输机，螺纹端部穿过上水平槽钢9的紧固孔8，穿过部分用另一个紧固螺母17拧紧。上斜面槽钢5支起的一端，焊有支撑轴2，支撑杆4的一端焊有六角螺母3，支撑轴2穿过六角螺母3，使支撑杆4带有六角螺母3的一端连接在上斜面槽钢5的支撑轴2上。

图中显示，该装置用于更换下水平托辊12时，2个千斤顶10分别坐落在待更换的下水平托辊12下方附近的皮带运输机的水平角钢支架14的上端面上，上水平槽钢9位于2个千斤顶10之上，上水平槽钢9槽面向下，前述2个千斤顶10的顶端顶在上水平槽钢9的槽面内，上水平槽钢9的上表面用于支撑起待更换下水平托辊12之上的皮带。

使用本实用新型装置进行更换托辊作业时，顶起待更换托辊上方的皮带后，当顶起的皮带与待更换托辊之间形成大于30mm的空隙，停止顶升，人工取下损坏的托辊，安装新的托辊后，落下顶起的皮带，撤离本实用新型装置。