一种高效冲压机的制作方法

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种高效冲压机。

背景技术：

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

现在板材在加工中多会采用冲锻加工，冲压机应运而生，冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。但现在的冲压机只能对定点位置进行冲压，效率较低，故而我们提出了一种高效冲压机，来解决以上的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冲压机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一冲压台，第一冲压台的一侧固定安装有位于底座上表面的第二冲压台，第一冲压台的另一侧固定安装有位于底座上表面的固定桩，并且固定桩的内部中空，所述固定桩正面的下部固定安装有限位块，所述固定柱正面的中部设置有主动齿轮，并且主动齿轮的中心处连接有位于固定柱内部的驱动电机输出轴，主动齿轮的侧面啮合有活动安装在固定桩正面中部的从动齿轮，主动齿轮正面的表面开设有扇形滑槽，从动齿轮正面的表面开设有不规则滑槽，所述主动齿轮上部的固定柱上固定安装有第一移动杆，并且第一移动杆的中部的滑块与扇形滑槽连接，所述第一移动杆的底部通过第一滑槽与滑动块的配合连接有中部开设有横向滑槽的滑动杆，并且横向滑槽的内部与限位块卡接，所述滑动杆远离第一移动杆的一端固定安装有定位块，所述从动齿轮与主动齿轮上侧的中部设置有第二移动杆和第三移动杆，并且第二移动杆的顶端与不规则滑槽连接，所述第三移动杆远离第一移动杆的一端通过第二滑槽与滑动块的配合连接有位于第一冲压台正上方的冲压柱，所述冲压柱的底部开设有竖向滑槽，并且竖向滑槽的内部与定位块活动安装。

优选的，所述固定桩的底部通过螺钉固定安装在底座的上表面，螺钉设置有至少八个，并且螺钉对称分布在固定桩的两侧。

优选的，所述驱动电机的底部设置有减震垫。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的内边缘设置有耐磨圈。

优选的，所述滑动杆为L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效冲压机，通过驱动电机带动主动齿轮和从动齿轮转动，进而使滑动杆做横向运动及冲压柱做竖向运动，使冲压柱分别在第一冲压台和第二冲压台上进行冲压，不是在唯一定点位置进行冲压，可以进行两次冲压，效率较高，加快了加工速度，省时省力，实用性强，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖视图。

图中：1底座、2第一冲压台、3第二冲压台、4固定桩、5限位块、6主动齿轮、7从动齿轮、8驱动电机、9扇形滑槽、10不规则滑槽、11第一移动杆、12第二移动杆、13第三移动杆、14滑动杆、15第一滑槽、16横向滑槽、17冲压柱、18第二滑槽、19竖向滑槽、20定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效冲压机，包括底座1，底座1的上表面固定安装有第一冲压台2，第一冲压台2的一侧固定安装有位于底座1上表面的第二冲压台3，第一冲压台2和第二冲压台3上可以进行冲压操作，第一冲压台2的另一侧固定安装有位于底座1上表面的固定桩4，固定桩4对整个运行装置起到固定支撑的作用，并且固定桩4的底部通过螺钉固定安装在底座1的上表面，螺钉设置有至少八个，并且螺钉对称分布在固定桩4的两侧，固定桩4的内部中空；并且固定桩4正面的下部固定安装有限位块5，限位块5可以有效的防止滑动杆14的位置在运行时发生偏移，同时固定柱4正面的中部设置有主动齿轮6，并且主动齿轮6的中心处连接有位于固定柱4内部的驱动电机8输出轴，驱动电机8的底部设置有减震垫，主动齿轮6的侧面啮合有活动安装在固定桩4正面中部的从动齿轮7，主动齿轮6正面的表面开设有扇形滑槽9，从动齿轮7正面的表面开设有不规则滑槽10，主动齿轮6上部的固定柱4上固定安装有第一移动杆11，并且第一移动杆11的中部的滑块与扇形滑槽9连接，当驱动电机8运行时带动主动齿轮6转动，进而使扇形滑槽9转动，可以使扇形滑槽9内的第一移动杆11进行不规则的运动，进而带动滑动杆14向前推进，并且第一移动杆11的底部通过第一滑槽15与滑动块的配合连接有中部开设有横向滑槽16的滑动杆14，滑动杆14为L形，并且横向滑槽16的内部与限位块5卡接，滑动杆14远离第一移动杆11的一端固定安装有定位块20，从动齿轮7与主动齿轮6上侧的中部设置有第二移动杆12和第三移动杆13，第二移动杆12和第三移动杆13的端点固定连接在一起，当不规则滑槽10转动时推动第三移动杆13进行运动进而使冲压柱17进行上下往复运动；并且第二移动杆12的顶端与不规则滑槽10连接，第三移动杆13远离第一移动杆11的一端通过第二滑槽18与滑动块的配合连接有位于第一冲压台2正上方的冲压柱17，通过驱动电机8带动主动齿轮6和从动齿轮7转动，进而使滑动杆14做横向运动，横向移动的距离正好在第二冲压台3的正上方，同时冲压柱17做竖向运动，使冲压柱17分别在第一冲压台2和第二冲压台3上进行冲压，不是在唯一定点位置进行冲压，可以进行两次冲压，效率较高，加快了加工速度，省时省力，实用性强，适于推广使用；并且第一滑槽15和第二滑槽18的内边缘设置有耐磨圈，冲压柱17的底部开设有竖向滑槽19，并且竖向滑槽19的内部与定位块20活动安装。

在工作时，利用驱动电机8带动主动齿轮6转动，使第一移动杆11的中部在扇形滑槽9内转动，进而带动滑动杆14进行左右往复运动，使冲压柱17正好在第一冲压台2和第二冲压台3的正上方进行冲压，并且主动齿轮6会带动从动齿轮7的转动使第二移动杆12的顶端在不规则滑槽10内运行，进而利用第二移动杆12带动第三移动杆13运行使冲压柱17上下运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。