一种可调节的多槽同时加工的齿形槽车刀的制作方法

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一种可调节的多槽同时加工的齿形槽车刀的制作方法与工艺

本实用新型涉及刃具的技术领域,特别是。



背景技术:

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹,并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧,装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用,而且停车换刀时间短,因此取得了迅速发展。转子是汽轮机的重要组成部件,转子径向设计有齿型槽,该齿型槽用于安装汽轮机叶片,齿型槽的加工精度影响装配质量,该齿型槽现有的加工方式是采用左R刀和右R刀两把刀具分别加工齿型槽的两侧齿型,但采用该方式加工后,齿型槽的两侧齿型对称精度低。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种可调节的多槽同时加工的齿形槽车刀,能够使齿形槽两侧齿形对称精度更高,同时还能够多槽同时作业,保证了齿形槽的轴心一致,提高了齿形槽的品质,利于推广应用。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种可调节的多槽同时加工的齿形槽车刀,包括刀杆、固定刀头、可拆卸刀头、固定卡簧,所述刀杆上设置有若干卡簧槽组,所述刀杆底部设置有固定刀头,所述可拆卸刀头安装刀杆上,所述可拆卸刀头通过固定卡簧固定在刀杆上,所述固定卡簧安装在卡簧槽组内。

作为优选,所述刀杆的形状为横截面为正六边形的长条状,所述固定刀头与刀杆互相垂直设置,所述固定刀头与刀杆为一体式结构。

作为优选,所述卡簧槽组的数量有多组,所述卡簧槽组不均匀环绕设置在刀杆上。

作为优选,所述卡簧槽组由两个平行的卡簧槽组成,两个卡簧槽的间距与可拆卸刀头的厚度相同。

作为优选,所述可拆卸刀头的中心设置有安装孔,所述安装孔的形状为正六边形,所述安装孔的最大直径小于固定卡簧的外径。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过将刀杆、固定刀头、可拆卸刀头、固定卡簧结合在一起,经过实验优化,可拆卸刀头配合固定卡簧可以根据需要对可拆卸刀头进行添加调整位置,充分满足了多种齿形槽加工需求,多个刀头同时作业可以保证操作的轴心精度。本实用新型能够使齿形槽两侧齿形对称精度更高,同时还能够多槽同时作业,保证了齿形槽的轴心一致,提高了齿形槽的品质,利于推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种可调节的多槽同时加工的齿形槽车刀的主视结构示意图;

图2是本实用新型一种可调节的多槽同时加工的齿形槽车刀的俯视结构示意图。

图中:1-刀杆、2-固定刀头、3-可拆卸刀头、4-固定卡簧、5-卡簧槽组、6-安装孔。

【具体实施方式】

参阅图1和图2,本实用新型一种可调节的多槽同时加工的齿形槽车刀,包括刀杆1、固定刀头2、可拆卸刀头3、固定卡簧4,所述刀杆1上设置有若干卡簧槽组5,所述刀杆1底部设置有固定刀头2,所述可拆卸刀头3安装刀杆1上,所述可拆卸刀头3通过固定卡簧4固定在刀杆1上,所述固定卡簧4安装在卡簧槽组5内,所述刀杆1的形状为横截面为正六边形的长条状,所述固定刀头2与刀杆1互相垂直设置,所述固定刀头2与刀杆1为一体式结构,所述卡簧槽组5的数量有多组,所述卡簧槽组5不均匀环绕设置在刀杆1上,所述卡簧槽组5由两个平行的卡簧槽组5成,两个卡簧槽的间距与可拆卸刀头3的厚度相同,所述可拆卸刀头3的中心设置有安装孔6,所述安装孔6的形状为正六边形,所述安装孔6的最大直径小于固定卡簧4的外径。

本实用新型工作过程:

本实用新型通过将刀杆1、固定刀头2、可拆卸刀头3、固定卡簧4结合在一起,经过实验优化,可拆卸刀头3配合固定卡簧4可以根据需要对可拆卸刀头3进行添加调整位置,充分满足了多种齿形槽加工需求,多个刀头同时作业可以保证操作的轴心精度。本实用新型能够使齿形槽两侧齿形对称精度更高,同时还能够多槽同时作业,保证了齿形槽的轴心一致,提高了齿形槽的品质,利于推广应用。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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