一种小袋口含烟成型包装机纸张成型及制袋装置的制作方法

本发明涉及口含烟制袋装置领域，特别是一种小袋口含烟成型包装机纸张成型及制袋装置。

背景技术：

随着国内传统烟草制品发展的日益成熟，加上国家对禁烟活动的不断推行，口含烟作为一种无烟烟草制品逐步走进大众的视野，其由磨成粉末的烟草再加盐和水混合而成，有时也会加入香料，如香柠檬油、玫瑰油或甘草。最初的口含烟都是散装的，而后出现小包装的口含烟越来越受到市场的青睐。

在口含烟生产过程当中，小袋成型较为麻烦，当前较多采用的方法是先将无纺布成型纸制成小袋，再向小袋内装入烟末，最后将小袋剪切，这种方法不能实现成型、制袋同时进行，因此增加了工艺流程，也增加了生产能耗。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种小袋口含烟成型包装机纸张成型及制袋装置。

本发明为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种小袋口含烟成型包装机纸张成型及制袋装置，包括一绕纸装置，一成型器，一纵向热封装置和一制袋装置；其特征在于：所述绕纸装置包括一安装板，所述安装板一侧设置一放料卷，所述放料卷内放置成型纸，另一侧设置一导向杆，在所述放料卷与所述导向杆之间设有一组滚筒；所述安装板上还设有一张紧摆臂，并且所述张紧摆臂一端可活动地连接在所述安装板上，另一端悬空；所述滚筒对应安装在所述安装板以及所述张紧摆臂上；

在所述导向杆上还设有一导向槽，所述导向槽的末端安装有导向滚筒，所述成型器设置在所述导向滚筒的下部，在所述成型器内设有一物料管，所述物料管贯穿所述成型器，在所述物料管下部设有纵向拉纸机构，所述纵向热封装置设置在所述物料管一侧；成型纸依次穿过滚筒、导向杆、导向槽、导向滚筒，进入成型器，并附着在所述物料管上成为圆筒形状，所述纵向热封装置将圆筒形成型纸热封后，经纵向拉纸机构向下拉出；

所述制袋装置包括一传动箱以及与传动箱配合的传动轴，在所述传动轴上设有一滑座，在所述滑座上设有热合刀；所述传动箱内设有一组相互啮合的齿轮，并且所述齿轮能够驱动所述热合刀实现左右开合；所述滑座由曲柄连杆传动系统控制，并且所述曲柄连杆传动系统能够带动所述热合刀沿着所述传动轴实现上下移动；所述热合刀还连接有一气缸，所述气缸能够控制所述热合刀，将所述纵向拉纸机构向下拉出的成型纸剪裁。

优选的，所述成型器包括一翻领和一导向槽，所述翻领为一弧形导向面，所述导向槽为圆筒，所述物料管贯穿所述导向槽，使得成型纸在弧形导向面和导向槽的作用下，包裹住物料管圆柱面，卷制形成成圆柱形筒状。

优选的，所述纵向热封装置包括一加热筒，在所述加热筒一端设有加热轮，另一端装有空心轴；所述加热轮与所述空心轴连接安装在轴承座上，在所述空心轴末端装有第一齿轮，可通过传动装置带动旋转，在所述加热筒上还加装有隔热垫板；在所述加热筒下方还装有直线导轨，并且所述加热筒能够沿所述直线导轨滑动。

优选的，所述加热筒为圆柱筒状结构，所述加热轮为网纹状圆螺母结构，并且在所述加热轮中心孔中装有筒式加热器，热电偶加装在筒式加热器与加热轮之间用来获取加热轮温度，当需要对成型纸进行热封操作时，气缸拉动加热筒沿直线导轨滑动到纸筒成型位置，加热轮转动，转速与送纸速度匹配，通过加热轮的滚动，将纸带粘合成筒。

优选的，在所述传动装置上装有第二齿轮，与所述空心轴末端的所述第一齿轮啮合带动加热轮转动；

在所述传动装置上与所述第二齿轮同轴安装有链轮，所述链轮通过链传动带动拉纸动力组件同步运动，拉纸动力组件齿轮箱侧面上装有两套与圆皮带相连的纵向拉纸机构，齿轮箱中的两个气缸通过连杆与纵向拉纸机构分别相连接，纸筒热封成型时送纸机构夹住物料管，平时可松开方便穿纸，纵向拉纸机构与加热轮线速度匹配，链轮传递的旋转运动经锥齿轮90度交错传递，实现方向改变，再经两对圆柱齿轮，通过两个伸缩型万向节传递至两个拉纸带轮，使得成型纸筒匀速下拉。

优选的，所述曲柄连杆传动系统包括一驱动轮和一曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构连接所述驱动轮以及所述滑座，所述驱动轮能够驱动所述曲柄连杆机构带动所述滑座沿着所述传动轴上下移动。

优选的，所述齿轮与所述传动轴配合；所述传动轴为两根，分别设有一滑座，所述滑座上的所述热合刀一端相互啮合，另一端张开；所述齿轮能够驱动所述传动轴带动所述滑座旋转，从而驱动所述热合刀实现开合。

优选的，所述热合刀通过夹紧手连接在所述滑座上，在所述热合刀上设有一刀座和夹刀块，在所述刀座上设有加热器，在所述夹刀块上还设有热电偶，所述夹刀块上安装切刀。

优选的，所述加热器为筒式加热器。

本发明的有益效果是：成型装置将无纺布成型，经物料管装料后，经由制袋装置封口剪裁，实现成型、制袋同时进行，因此减少了工艺流程，也减少了生产能耗。

附图说明

图1为本发明无纺布上料成型装置结构图。

图2为本发明绕纸装置主视图。

图3 为本发明绕纸装置俯视图。

图4 为本发明翻领成型器主视图。

图5为本发明翻领成型器左视图。

图6为本发明纵向拉纸机构结构示意图。

图7为本发明纵向热封装置俯视图。

图8为本发明纵向热封装置的驱动装置结构图。

图9为本发明制袋装置主视图。

图10为本发明制袋装置俯视图。

图11为本发明曲柄连杆机构示意图。

图12为本发明制袋装置立体图。

图中1、绕纸装置；2、成型器 21、翻领；22、导向槽；3、纵向热封装置；31、加热筒；32、加热轮；33、空心轴；4、安装板；5、放料卷；6、导向杆；

7、滚筒；8、张紧摆臂；9、导向槽；10、导向滚筒；11、物料管；

12、纵向拉纸机构；13、第一齿轮；15、隔热垫板；16、直线导轨；

17、筒式加热器；18、传动装置；19、第二齿轮；20、链轮；23、锥齿轮；

24、圆柱齿轮；25、伸缩万向节；40、传动箱；41、传动轴；42、滑座；

43、热合刀；431、刀座；432、夹刀块；433、切刀；44、齿轮；

45、曲柄连杆传动系统；46、气缸；47、驱动轮；48、曲柄连杆机构；

49、夹紧手；50、加热器；60、热电偶。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明做进一步说明。

实施例一

如图1-7所示：纸张成型装置，包括一绕纸装置1，一成型器2，一纵向热封装置3；所述绕纸装置1包括一安装板4，所述安装板4一侧设置一放料卷5，所述放料卷5内放置成型纸，另一侧设置一导向杆6，在所述放料卷5与所述导向杆6之间设有一组滚筒7，所述安装板4上还设有一张紧摆臂8，所述张紧摆臂8一端可活动连接在所述安装板4上，另一端悬空，所述滚筒7中的一部分安装在安装板4上，另一部分安装在张紧摆臂8上；

在所述导向杆6上还设有一导向槽9，所述导向槽9的末端安装有导向滚筒10，所述成型器2设置在所述导向滚筒10的下部，在所述述成型器2内设有一物料管11，所述物料管11贯穿所述成型器2，在所述物料管11下部设有纵向拉纸机构12，所述纵向热封装置3设置在所述物料管11一侧；成型纸依次穿过滚筒7、导向杆6、导向槽9、导向滚筒10，进入成型器2，并附着在所述物料管11上成为圆筒形状，所述纵向热封装置3将圆筒形成型纸热封后，经纵向拉纸机构12向下拉出。

成型器2包括一翻领21和一导向槽22，所述翻领21为一弧形导向面，所述导向槽22为圆筒，所述物料管11贯穿所述导向槽22，使得成型纸在弧形导向面和导向槽的作用下，包裹住物料管11圆柱面，卷制形成成圆柱形筒状。

所述纵向热封装置3包括一加热筒31，在所述加热筒31一端设有加热轮32，另一端装有空心轴33；所述加热轮32与所述空心轴33连接安装在轴承座上，在所述空心轴33末端装有第一齿轮13，可通过传动装置18带动旋转，在所述加热筒31上还设有隔热垫板15；在所述加热筒31底部还装有直线导轨16，并且所述加热筒31能够沿所述直线导轨16滑动。

所述加热筒31为圆柱筒状结构，所述加热轮32为网纹状圆螺母结构，并且在所述加热轮32中心孔中装有筒式加热器17，热电偶加装在筒式加热器17与加热轮32之间用来获取加热轮温度，当需要对成型纸进行热封操作时，气缸拉动加热筒31沿直线导轨16滑动到纸筒成型位置，加热轮32转动，转速与送纸速度匹配，通过加热轮32的滚动，将纸带粘合成筒。

在所述传动装置18上装有第二齿轮19，与所述空心轴33末端的所述第一齿轮13啮合带动加热轮32转动，在所述传动装置18上与所述第二齿轮19同轴安装有链轮20，所述链轮20通过链传动带动拉纸动力组件同步运动，拉纸动力组件齿轮箱侧面上装有两套与圆皮带相连的纵向拉纸机构12，齿轮箱中的两个气缸通过连杆与纵向拉纸机构12分别相连接，纸筒热封成型时送纸机构夹住物料管11，平时可松开方便穿纸，纵向拉纸机构11与加热轮32线速度匹配，链轮20传递的旋转运动经锥齿轮90度交错传递，实现方向改变，再经两对圆柱齿轮，通过两个伸缩型万向节传递至两个拉纸带轮，使得成型纸筒匀速下拉。

纸张成型装置工作原理如下所示：口含烟成型纸，通常是无纺布，装在放料卷5中，经若干个滚筒7导向，穿过导向槽9，导向槽9安装在导向杆6上，通过圆螺母调整导向槽9前后位置，起到调整纸张走向的作用，从放料卷5开始，次序为奇数的滚筒7安装在张紧摆臂8上，张紧摆臂8的摆动位置，由传感器检测，传感器将信号传送给减速电机，减速电机根据传感器信号控制放料卷5放卷，整个安装板4可随滑柱整体移动，实现放料卷5及滚筒7的前后距离调整，成型纸经滚筒7、导向槽9导向后，穿过翻领21，成型纸在成型器2的弧形导向面和导向槽的作用下，包裹住物料管11圆柱面，逐渐卷制成圆柱形筒状，纸筒经过纵向热封装置3的加热轮32，热封成纸筒，加热轮32为网纹状圆螺母结构。

加热筒31的下方装有直线导轨16，通过气缸拉动使得加热筒31沿直线导轨16滑动，气缸一端固定在一个销轴上，另一端通过双耳环与加热筒31铰接，加热筒31另一端装有压簧和固定块，用来保持加热筒31位置，加热筒31为圆柱筒状结构，空心轴33与加热轮32连接安装在轴承座上，空心轴33末端装有第一齿轮13，可通过传动装置18带动旋转，在加热筒31上还加装有隔热垫板15，加热轮32中心孔中装有筒式加热器17，热电偶加装在筒式加热器17与加热轮32之间用来获取加热轮32的温度，加热筒31工作时旋转；当需要对成型纸进行热封操作时，气缸拉动加热筒31沿直线导轨16滑动到纸筒成型位置，加热轮32转动，其网纹状圆螺母结构的转速与送纸速度匹配，通过加热轮32的滚动，将纸带粘合成筒。

传动装置18上装有第二齿轮19，与空心轴33末端的第一齿轮13啮合带动加热轮32转动，在传动装置18上与第二齿轮19同轴安装有链轮20，链轮20通过链传动带动拉纸动力组件同步运动，拉纸动力组件齿轮箱侧面上装有两套与圆皮带相连的纵向拉纸机构12，齿轮箱中的两个气缸通过连杆与纵向拉纸机构12分别相连接，纸筒热封成型时送纸机构夹住物料管11，平时可松开方便穿纸，纵向拉纸机构11与加热轮32线速度匹配，链轮20传递的旋转运动经锥齿轮23

90度交错传递，实现方向改变，再经两对圆柱齿轮24，通过两个伸缩型万向节25传递至两个拉纸带轮，使得成型纸筒匀速下拉。

如图8-11，制袋装置，包括一传动箱40以及与传动箱40配合的传动轴41，在所述传动轴41上还设有一滑座42，在所述滑座42上设有热合刀43，所述传动箱40内设有一组相互啮合的齿轮44，并且所述齿轮44能够驱动所述热合刀43实现左右开合；所述滑座42由曲柄连杆传动系统45控制，并且所述曲柄连杆传动系统45能够带动所述热合刀43沿着所述传动轴41实现上下移动；所述热合刀43还连接有一气缸46，所述气缸46能够控制所述热合刀43，将所述纵向拉纸机构12向下拉出的成型纸剪裁。

所述曲柄连杆传动系统45包括一驱动轮47和一曲柄连杆机构48，所述曲柄连杆机构48连接所述驱动轮47以及所述滑座42，所述驱动轮47能够驱动所述曲柄连杆机构48带动所述滑座42沿着所述传动轴41上下移动。

所述传动轴41为两根，分别设有一滑座42，所述滑座42上的所述热合刀43一端相互啮合，另一端张开；所述齿轮44能够驱动所述传动轴41带动所述滑座42旋转，从而驱动所述热合刀43实现开合。

所述热合刀43通过夹紧手49连接在所述滑座42上，在所述热合刀43上设有一刀座431和夹刀块432，在所述刀座431上设有加热器50，在所述夹刀块432上还设有热电偶60，所述加热器50为筒式加热器，所述夹刀块432上安装切刀433。

制袋装置工作过程是：①成型装置形成连续的管状成型纸，即无纺布小袋，经纵向拉纸机构12下拉，进入两片热合刀43之间的作业区域，驱动轮47驱动曲柄连杆机构48将滑座42带至最高点，同时传动箱40驱动滑座42上的热合刀43处于闭合状态，保持一定时间，完成前一个无纺布小袋的封口作业和后一个无纺布小袋的封底作业，然后齿轮44驱动滑座42转动，热合刀43完成切刀动作，将前一个无纺布小袋裁剪下来；②驱动轮47驱动曲柄连杆机构48将滑座42带至最低点，同时传动箱40驱动滑座42上的热合刀43处于最大张开状态，连续的管状成型纸继续向下走，这时后一个无纺布小袋已经完成封底，然后通过物料管11将烟草粉末吹入袋中；③驱动轮47驱动曲柄连杆机构48将滑座42带至最高点，同时传动箱40驱动滑座42上的热合刀43处于闭合状态，保持一定时间，完成当前无纺布小袋的封口作业和下一个无纺布小袋的封底作业，从而完成了制袋工序的整个循环动作。