一种使用方便的多功能轴承坯件割料机用搁料装置的制作方法

本实用新型涉及轴承坯件割料机的技术领域，特别是一种使用方便的多功能轴承坯件割料机用搁料装置的技术领域。

背景技术：

现有的生产轴承用坯件，一般是以钢管为原料，并通过割料机按照一定长度切割而得到。

现有技术中的，轴承坯件割料机的搁料装置在上料的时候，钢管需要从搁料架远离割料机的一端插入，因此必须保证搁料架远离割料机的一端与厂房的墙体之间的距离至少大于所加工钢管的长度，从而占用空间大、增加厂房投入成本。公告号为CN204621566U的中国实用新型专利公开了一种轴承呸件割料机的搁料架，虽然可以减少空间的占用，降低厂房投入成本，但是在上料时，需要一一拆卸若干轮架上的安装板的固定螺栓，将待加工钢管放置在左滚轮和右滚轮上，再通过固定螺栓对安装板进行固定，从而使用不方便，浪费时间，影响生产效率。

由于现有技术中的，生产轴承用坯件割料机配备的钢管搁料装置由架体、若干轮架、左转轮、右转轮、上转轮等部件构成，轮架的左板体和右板体上均设有槽孔，固定螺栓穿过槽孔将左滑轮的支座和右滑轮的支座分别固定安装在轮架的左板体和右板体上，然而左转轮和右转轮在调节过程中，需要先松动螺栓和螺帽方可进行调节，调节完成后还需要重新拧紧，并且在振动中固定螺栓容易出现松动现象，造成滑轮移位，从而浪费时间，调节不方便，可靠性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种使用方便的多功能轴承坯件割料机用搁料装置，能够使用方便，调节方便，可靠性高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种使用方便的多功能轴承坯件割料机用搁料装置，包括架体、若干轮架机构、安装台和驱动机构，所述架体上设有安装台，所述安装台上设有轮架机构和驱动机构，所述驱动机构与轮架机构相连，所述驱动机构包括前支座、连接杆、若干连接套、转盘和后支座，所述前支座和后支座上安装有可转动的连接杆，所述前支座与后支座之间的连接杆上设有连接套，所述连接杆的后端设有转盘，所述轮架机构包括支架、左支撑轮、右支撑轮、压紧轮、导向座、两个支撑柱、两个滑体、调节杆、两个滑槽、滑座、滑动体、安装板、座体和插接杆，所述安装板的后端与支架的后边体上端可转动连接，所述安装板在支架内设有压紧轮，所述支架的前边体上端设有座体，所述座体上穿设有可滑动的滑动体，所述安装板的前端设在滑动体与支架的前边体之间，所述滑动体的前端设有可转动的插接杆，所述连接套套设在插接杆上，所述支架的内部前侧面和后侧面均设有滑槽，所述滑槽内设有滑座，所述滑座上设有左支撑轮和右支撑轮，所述支架的下部穿设有可转动的调节杆，所述调节杆上套设有螺纹连接的滑体，所述滑体上套设有可滑动的支撑柱，所述支撑柱的上端支撑有滑座，所述支架的内部底面设有导向座，所述两个支撑柱的下端分别搁置在导向座的前后两个斜边上。

作为优选，所述前支座通过紧固螺栓与连接杆的前端可转动连接，所述紧固螺栓在连接杆的前端设有紧固螺母。

作为优选，所述后支座上设有与连接杆相配合的凹槽，所述转盘与后支座之间的连接杆上套设有螺纹连接的锁紧体。

作为优选，所述导向座为等腰三角形形状。

作为优选，所述调节杆在支架的前端和后端均设有弹性挡圈。

作为优选，所述调节杆的一端穿设有手杆。

作为优选，所述支架的上边体上穿设有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有手轮，所述螺纹杆的下端设有可转动连接的压紧轮，所述压紧轮的轮架上设有穿设在支架的上边体上的定位杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型在工作时，转动转盘带动连接杆转动，连接杆通过连接套与插接杆的配合带动滑动体运动，直到滑动体解除对安装板的阻挡，然后开启安装板，将加工钢管放置在左支撑轮和右支撑轮上，再翻转安装板，使安装板的前端再搁置在支架的前边体的上端上，然后反向转动转盘直到滑动体重新对安装板进行阻挡，当左支撑轮和右支撑轮需要高度调节时，扳动手杆带动调节杆转动，调节杆带动两个滑体靠拢或远离运动，滑体带动支撑柱运动，支撑柱通过导向座的作用上升或下降，支撑柱上升时，推动滑座向上运动实现左支撑轮和右支撑轮上升调节，支撑柱下降时，滑座随着支撑柱自行下降，实现左支撑轮和右支撑轮下降调节，与现有技术相比，能够使用方便，调节方便，可靠性高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种使用方便的多功能轴承坯件割料机用搁料装置的结构示意图；

图2是轮架机构的结构示意图。

图中：1-架体、2-轮架机构、3-安装台、4-驱动机构、21-支架、22-左支撑轮、23-右支撑轮、24-压紧轮、25-导向座、26-支撑柱、27-滑体、28-调节杆、29-滑槽、210-滑座、211-弹性挡圈、212-手杆、213-螺纹杆、214-手轮、215-定位杆、216-滑动体、217-安装板、218-座体、219-插接杆、41-前支座、42-连接杆、43-连接套、44-转盘、45-后支座、46-锁紧体、47-紧固螺栓、48-紧固螺母、49-凹槽。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本实用新型一种使用方便的多功能轴承坯件割料机用搁料装置，包括架体1、若干轮架机构2、安装台3和驱动机构4，所述架体1上设有安装台3，所述安装台3上设有轮架机构2和驱动机构4，所述驱动机构4与轮架机构2相连，所述驱动机构4包括前支座41、连接杆42、若干连接套43、转盘44和后支座45，所述前支座41和后支座45上安装有可转动的连接杆42，所述前支座41与后支座45之间的连接杆42上设有连接套43，所述连接杆42的后端设有转盘44，所述轮架机构2包括支架21、左支撑轮22、右支撑轮23、压紧轮24、导向座25、两个支撑柱26、两个滑体27、调节杆28、两个滑槽29、滑座210、滑动体216、安装板217、座体218和插接杆219，所述安装板217的后端与支架21的后边体上端可转动连接，所述安装板217在支架21内设有压紧轮24，所述支架21的前边体上端设有座体218，所述座体218上穿设有可滑动的滑动体216，所述安装板217的前端设在滑动体216与支架21的前边体之间，所述滑动体216的前端设有可转动的插接杆219，所述连接套43套设在插接杆219上，所述支架21的内部前侧面和后侧面均设有滑槽29，所述滑槽29内设有滑座210，所述滑座210上设有左支撑轮22和右支撑轮23，所述支架21的下部穿设有可转动的调节杆28，所述调节杆28上套设有螺纹连接的滑体27，所述滑体27上套设有可滑动的支撑柱26，所述支撑柱26的上端支撑有滑座210，所述支架21的内部底面设有导向座25，所述两个支撑柱26的下端分别搁置在导向座25的前后两个斜边上，所述前支座41通过紧固螺栓47与连接杆42的前端可转动连接，所述紧固螺栓47在连接杆42的前端设有紧固螺母48，所述后支座45上设有与连接杆42相配合的凹槽49，所述转盘44与后支座45之间的连接杆42上套设有螺纹连接的锁紧体46，所述导向座25为等腰三角形形状，所述调节杆28在支架21的前端和后端均设有弹性挡圈211，所述调节杆28的一端穿设有手杆212，所述支架21的上边体上穿设有螺纹连接的螺纹杆213，所述螺纹杆213的上端设有手轮214，所述螺纹杆213的下端设有可转动连接的压紧轮24，所述压紧轮24的轮架上设有穿设在支架21的上边体上的定位杆215。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种使用方便的多功能轴承坯件割料机用搁料装置在工作过程中，转动转盘44带动连接杆42转动，连接杆42通过连接套43与插接杆219的配合带动滑动体216运动，直到滑动体216解除对安装板217的阻挡，然后开启安装板217，将加工钢管放置在左支撑轮22和右支撑轮23上，再翻转安装板217，使安装板217的前端再搁置在支架21的前边体的上端上，然后反向转动转盘44直到滑动体216重新对安装板217进行阻挡，当左支撑轮22和右支撑轮23需要高度调节时，扳动手杆212带动调节杆28转动，调节杆28带动两个滑体27靠拢或远离运动，滑体27带动支撑柱26运动，支撑柱26通过导向座25的作用上升或下降，支撑柱26上升时，推动滑座210向上运动实现左支撑轮22和右支撑轮23上升调节，支撑柱26下降时，滑座210随着支撑柱26自行下降，实现左支撑轮22和右支撑轮23下降调节，与现有技术相比，能够使用方便，调节方便，可靠性高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。