顶起冲压板件的装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及钣材冲压模具。

背景技术：

大中型的冲压板件在冲压完成后，需要从模具中顶出，由于板件较大，以往都是在板件上选出三个以上支撑点(见图1涂黑处)，用与支撑点相应数量的气缸或者气缸组(见图2)来完成板件的顶出。当用多个气缸顶料时，不但会增加安装调试时间，而且如果多个气缸由于管线长度不同而导致气缸伸缩不同步，使板件不能平稳被顶起，不利于取件。同时，气缸数量多，安装、操控的劳动量大，使生产成本增高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种顶起冲压板件的装置，用于冲压成型后的板件从模具中的顶出，克服现有的板件顶出中存在的上述不足。

本实用新型的装置由一个气缸，一个托起架、与板件符型的树脂块、两个导向销组成；其中，托起架由两根主梁、将两根主梁连成整体的横梁，托起架中心位置的横梁或者连接两个横梁的中梁与汽缸螺纹连接，树脂块加工出与板件相符合的型面锁付在托起架的主梁两端，气缸锁付在模具下模上。导向销一端通过螺纹锁付在托起架组件上，销体与下模座动配合。

本实用新型与多个气缸和气缸组件(标准件)相比，节省三个气缸，通过与气缸组合的结构简单的托起架，完美的实现了气缸同时顶件，具有方便取料、节省时间，降低人力和资金消耗，提高生产效率。

附图说明

图1为标有(涂黑)支撑点的冲压板件图。

图2为现有技术中冲压件顶起气缸组配图。

图3为托起架及与一个气缸组配轴侧示意图。

图4为本实用新型使用的气缸及气路示意图。

具体实施方式

参阅图3，本实用新型的装置由一个气缸，一个托起架、与板件符型的树脂块、两个导向销组成；其中，托起架由两根主梁2、将两根主梁连成整体的横梁5，托起架中心位置的横梁或者连接两个横梁的中梁2与汽缸6用螺纹3连接，树脂块1加工出与板件相符合的型面锁付在托起架的主梁2的两端，气缸6锁付在模具下模上。导向销4一端通过螺纹锁付在托起架组件上，销体与下模座动配合。

参阅图4，气缸6通过直角终端接头7连接气路软管8，气路软管8上有固定管卡9，气路软管上接速度控制阀10，气路软管气源一侧首端通过直通终端接头11接气路接板12上是气路接头总成13。