本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工专用的自动喷油防裂滑座。
背景技术：
机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平。中国作为一个制造大国，制造业规模已经达到世界第四位，仅次于美国、日本和德国。在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。随着科学技术的发展，特别是电子技术、信息技术的迅猛发展，越来越多的高新技术运用到机械制造行业中。
滑座是工具机(如车床或刨床)的一种附件，设计用来夹住工具或刀具并传给它运动。作为重要部件的关键零件十字滑座的设计图上的精度要求比较高，主要体现在以下几项：安装滚珠丝杆的两轴承孔的同轴度要求；上导轨的导轨精度，其在垂直平面的平行度和在垂直平面内的直线性要求；上导轨和两轴承孔的公共轴线的平行度允差；下导轨的导轨精度，要求其与高精度床身的复接触精度；上导轨与下导轨的垂直度允差;上导轨基准面与下导轨基准面的平行度允差。
但是目前市场上的滑座不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置叶轮驱动电机，不能通过叶轮驱动电机带动叶轮转动，因而不能将润滑油油箱内的润滑油输送至滑板上，干燥的环境产生巨大的摩擦力，容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化和影响产品质量等一系列危害，严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械加工专用的自动喷油防裂滑座，以解决上述背景技术中提出的干燥的环境容易造成较大摩擦力影响设备正常运转的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加共专用的自动喷油防裂滑座，包括电机保护箱、控制箱和滑板，所述控制箱的内部左侧设置有叶轮驱动电机，且控制箱内部靠近叶轮驱动电机的右侧位置处设置有叶轮，所述控制箱内部靠近叶轮的右侧位置处设置有抽油管，所述控制箱内部靠近叶轮的上方位置处设置有喷油嘴，且控制箱内部靠近抽油管的右侧位置处设置有润滑油油箱，所述润滑油油箱的前表面上嵌入设置有油箱盖，所述电机保护箱安装在控制箱右上方，且电机保护箱内部靠近控制箱的上方位置处设置有电机底座，所述电机保护箱内部靠近电机底座的上方位置处设置有滚珠丝杠驱动电机，所述滑板安装在控制箱上方靠近电机保护箱的左侧位置处，且滑板的上方设置有工作台，所述工作台的内部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的左侧设置有限位块，所述滚珠丝杠驱动电机和叶轮驱动电机均与外置控制面板电性连接。
优选的，所述滚珠丝杠驱动电机与电机保护箱通过电机底座固定连接。
优选的，所述叶轮驱动电机与控制箱通过底座固定连接。
优选的，所述控制箱为长方体结构。
优选的，所述滚珠丝杠驱动电机与工作台通过滚珠丝杠传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了叶轮驱动电机，能够通过叶轮驱动电机带动叶轮转动，从而将润滑油油箱内的润滑油输送至滑板上，减小工作台与滑板之间的摩擦力，避免出现滑板磨损的问题，提高了生产效率、延缓了设备老化和提高了产品质量，降低了生产时间的损耗，避免发生安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-滚珠丝杠、2-工作台、3-喷油嘴、4-电机保护箱、5-滚珠丝杠驱动电机、6-电机底座、7-控制箱、8-油箱盖、9-润滑油油箱、10-抽油管、11-叶轮、12-叶轮驱动电机、13-滑板、14-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工专用的自动喷油防裂滑座，包括电机保护箱4、控制箱7和滑板13，控制箱7的内部左侧设置有叶轮驱动电机12，且控制箱7内部靠近叶轮驱动电机12的右侧位置处设置有叶轮11，控制箱7内部靠近叶轮11的右侧位置处设置有抽油管10，控制箱7内部靠近叶轮11的上方位置处设置有喷油嘴3，且控制箱7内部靠近抽油管10的右侧位置处设置有润滑油油箱9，润滑油油箱9的前表面上嵌入设置有油箱盖8，电机保护箱4安装在控制箱7右上方，且电机保护箱4内部靠近控制箱7的上方位置处设置有电机底座6，电机保护箱4内部靠近电机底座6的上方位置处设置有滚珠丝杠驱动电机5，滑板13安装在控制箱7上方靠近电机保护箱4的左侧位置处，且滑板13的上方设置有工作台2，工作台2的内部设置有滚珠丝杠1，滚珠丝杠1的左侧设置有限位块14，滚珠丝杠驱动电机5和叶轮驱动电机12均与外置控制面板电性连接。
滚珠丝杠驱动电机5与电机保护箱4通过电机底座6固定连接。叶轮驱动电机12与控制箱7通过底座固定连接。控制箱7为长方体结构。滚珠丝杠驱动电机5与工作台2通过滚珠丝杠1传动连接。
本实用新型中的滚滚珠丝杠1是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠1被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杠1由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。
本实用新型的工作原理及使用流程：打开油箱盖8，将润滑油提前注入润滑油油箱9内，将油箱盖8盖合，将叶轮驱动电机12和滚珠丝杠驱动电机5与外置控制面板连接，通过滚珠丝杠驱动电机5带动滚珠丝杠1转动，从而使工作台2在滑板13上横向滑动，通过叶轮驱动电机12带动叶轮11转动，将润滑油由润滑油油箱9内抽出，通过喷油嘴3输送至滑板13，对滑板13进行润滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。