一种曲柄压力机的制作方法

本实用新型涉及冲压机械技术领域，特别是涉及一种曲柄压力机。

背景技术：

当前曲柄压力机冲压制件使用过程中，冲压制件完成后需要人工取件，一个压力机需要一个专门的工作人员进行取件操作，人力成本较高，机械式曲柄压力机制件生产线上冲压速度快，工作时间长，接件速度要与出件一致，稍有不慎容易发生危险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种曲柄压力机，该压力机可以自动将生产的制件接到压力外侧，结构简单，降低生产成本，保障了工作人员的安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种曲柄压力机，包括机架、滑块、飞轮，其特征在于：所述机架上铰接设有接件转轴，所述接件转轴上固设有摆杆，所述摆杆下端与接件装置铰接，所述接件装置下侧设有导轨，所述导轨固设在机架上，所述接件转轴上固设有驱动杆，所述驱动杆另一端与驱动连杆铰接，所述驱动连杆铰接在滑块上。

作为优选，所述机架上还设有送料机构，所述送料结构包括铰接固定在机架上的送料转轴，所述送料转轴铰接摇杆，所述摇杆上设有送料连杆，所述送料连杆铰接在飞轮上，所述机架上设有卷料筒，所述卷料筒一端同心设有棘轮，所述棘轮外侧设有链条，所述链条下侧设有配重块，所述链条通过连接装置与摇杆连接。

作为优选，所述连接装置为连杆或者皮带或者铁丝。

作为优选，所述摇杆上设有若干用于固定连接装置的连接孔。

作为优选，所述配重块为铁块。

作为优选，所述机架上设有托架，所述托架位于导轨下侧，所述托架上设有收件盒所述收件盒用于承接接件装置滑下的制件。

作为优选，所述驱动杆上设有若干铰接用第一安装孔。

作为优选，所述驱动连杆上设有若干铰接用第二安装孔。

作为优选，所述机架上设有计数器。

作为优选，所述摆杆下端的铰接处为沿杆方向的长圆孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过滑块推动驱动连杆，驱动连杆推动驱动杆，驱动杆带动摆杆，摆杆带动下端铰接的接件装置在导轨上滑动，接件装置滑动到滑块安装的上模下方，接住顶下的制件，滑块回复运动时，接件装置沿导轨回退，本实用新型可以自动将生产的制件接到压力外侧，结构简单，降低生产成本，保障了工作人员的安全。

本实用新型的机架上还设有送料机构，可以自动给冲压的模具送料，通过卷料筒将废料卷起，拉动连续开卷的料片进入工位，卷料筒一端同心设有棘轮，所述棘轮外侧设有链条，所述链条下侧设有配重块，所述链条通过连接装置与摇杆连接，摇杆上设有送料连杆，送料连杆铰接在飞轮上，飞轮的转动带动送料连杆，送料连杆推动摇杆来回摆动，摇杆通过连接装置带动棘轮来回转动，棘轮带动卷料筒单方向转动，配重块用于张紧链条。

连接装置为连杆或者皮带或者铁丝，经济结实耐用，摇杆上设有若干用于固定连接装置的连接孔，可以通过调节连接孔的位置调整送料的步距。

机架的托架用于承接导轨和收件盒，收件盒用于承接接件装置滑下的制件，全自动不用人工操作。

驱动杆上设有若干铰接用第一安装孔，驱动连杆上设有若干铰接用第二安装孔，可以通过调节第一安装孔和第二安装孔的位置调整接件装置运动的快慢和幅度大小。机架上设有计数器，连接在滑块上，通过计数器直接显示生产的件数，不用重新计数，提高了生产效率。所述摆杆下端的铰接处为沿杆方向的长圆孔，便于接件装置在弧形导轨上运动。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1的工作状态示意图。

图中：1驱动连杆；2驱动杆；3接件转轴；4摆杆；5接件装置；6导轨；7收件盒；8计数器；11送料转轴；12摇杆；13送料连杆；14连接装置；15卷料筒；16棘轮；17链条；18配重块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，为本实用新型一种曲柄压力机的一个实施例：

一种曲柄压力机，包括机架、滑块、飞轮，所述机架上铰接设有接件转轴3，所述接件转轴3上固设有摆杆4，所述摆杆4下端与接件装置5铰接，所述接件装置5下侧设有导轨6，所述导轨6固设在机架上，所述接件转轴3上固设有驱动杆2，所述驱动杆2另一端与驱动连杆1铰接，所述驱动连杆1铰接在滑块上。

本实施例通过滑块推动驱动连杆1，驱动连杆1推动驱动杆2，驱动杆2带动摆杆4，摆杆4带动下端铰接的接件装置5在导轨6上滑动，接件装置5滑动到滑块安装的上模下方，接住顶下的制件，滑块回复运动时，接件装置5沿导轨回退，本实用新型可以自动将生产的制件接到压力外侧，结构简单，降低生产成本，保障了工作人员的安全。

最为优选方案，参见图1-2所示，所述机架上还设有送料机构，所述送料结构包括铰接固定在机架上的送料转轴11，所述送料转轴11铰接摇杆12，所述摇杆12上设有送料连杆13，所述送料连杆13铰接在飞轮上，所述机架上设有卷料筒15，所述卷料筒一端同心设有棘轮16，所述棘轮16外侧设有链条17，所述链条17下侧设有配重块18，所述链条17通过连接装置14与摇杆12连接。

本实施例的机架上还设有送料机构，可以自动给冲压的模具送料，通过卷料筒15将废料卷起，拉动连续开卷的料片进入工位，卷料筒15一端同心设有棘轮16，所述棘轮16外侧设有链条17，所述链条17下侧设有配重块，所述链条17通过连接装置14与摇杆12连接，摇杆12上设有送料连杆13，送料连杆13铰接在飞轮上，飞轮的转动带动送料连杆13，送料连杆13推动摇杆12来回摆动，摇杆12通过连接装置14带动棘轮17来回转动，棘轮17带动卷料15筒单方向转动，配重块18用于张紧链条17。

最为优选方案，参见图1-2所示，所述连接装置14为连杆或者皮带或者铁丝，经济结实耐用。

最为优选方案，参见图1-2所示，所述摇杆12上设有若干用于固定连接装置14的连接孔，，可以通过调节连接孔的位置调整送料的步距。

最为优选方案，参见图1-2所示，所述配重块18为铁块。

最为优选方案，参见图1-2所示，所述机架上设有托架，所述托架位于导轨6下侧，所述托架上设有收件盒7，所述收件盒7用于承接接件装置5滑下的制件。机架的托架用于承接导轨6和收件盒7，收件盒7用于承接接件装置5滑下的制件，全自动不用人工操作。

最为优选方案，参见图1-2所示，所述驱动杆2上设有若干铰接用第一安装孔。

最为优选方案，参见图1-2所示，所述驱动连杆1上设有若干铰接用第二安装孔。

驱动杆2上设有若干铰接用第一安装孔，驱动连杆1上设有若干铰接用第二安装孔，可以通过调节第一安装孔和第二安装孔的位置调整接件装置5运动的快慢和幅度大小。

最为优选方案，参见图1-2所示，所述机架上设有计数器8。机架上设有计数器，连接在滑块上，通过计数器直接显示生产的件数，不用重新计数，提高了生产效率。

最为优选方案，参见图1-2所示，所述摆杆4下端的铰接处为沿杆方向的长圆孔，便于接件装置5在导轨上运动。

最为优选方案，参见图1-2所示，导轨6为弧形导轨，靠近滑块一侧高于远离的一侧，便于承接制件返回后，将制件滑落在收件盒7内。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。