焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成的制作方法

本实用新型涉及一种焊接装置的焊接总成，尤其涉及一种钢管束焊接装置的焊接总成。

背景技术：

采用焊丝的焊接装置在进行焊接时，需要将焊丝送至焊枪处。在现有技术中，输送焊丝的焊丝送丝装置通常都无法实现与焊枪的同步升降，从而焊接时非常麻烦，严重影响焊接效果。

技术实现要素：

为了克服现有焊接装置的焊接总成上述不足，本实用新型提供一种焊枪装置与

焊丝送丝装置同步升降的焊接总成。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成，包括龙门架，所述的龙门架上设有焊枪装置及焊丝送丝装置；

所述的焊枪装置包括焊架和安装在所述焊架上的焊枪，所述的焊丝送丝装置包括送丝架和安装在所述送丝架上的送丝轮；

所述的龙门架设有焊接升降柱、送丝升降柱，所述的焊架可升降地设于所述的焊接升降柱上，所述的送丝架可升降地设于所述的送丝升降柱上；

所述的焊架上设有驱动装置，所述的驱动装置驱动所述的焊架升降，所述的焊架和所述的送丝架之间通过联动装置连接，从而所述的送丝架与所述的焊架同步升降。

进一步，所述的联动装置包括固设在所述焊架下方的龙门架上的第一滑轮、固设在所述送丝架下方的龙门架上的第二滑轮、固设在所述送丝架上方的龙门架上的第三滑轮；

所述的联动装置还包括柔性索，所述柔性索的一端固定在所述的焊架上后，其向下绕过所述的第一滑轮、再横向绕过所述的第二滑轮、再向上绕过所述的第三滑轮、绕过所述的第三滑轮后柔性索下垂，该柔性索的另一端固定在所述的送丝架上。

进一步，所述的焊接升降柱上设有焊架升降滑轨，所述的焊架滑设于所述的焊架升降滑轨上；

所述的送丝升降柱上设有送丝架升降滑轨，所述的送丝架上设有升降滚轮，所述的升降滚轮滑设于所述的送丝架升降滑轨上。

进一步，所述的驱动装置包括安装在所述焊架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮，所述的焊接升降柱上设有竖向布置的齿条，所述的驱动齿轮与所述的齿条啮合。

进一步，所述的送丝升降柱中空，该送丝升降柱的一面开设有吸尘口，吸尘口所在的面上罩设有覆盖所述吸尘口的皮带；

送丝升降柱的吸尘口所在的面上还设有吸风小车，所述的吸风小车与所述的送丝架固接；

所述的吸风小车内设有吸风装置及吸风口，所述的吸风口上设有吸风管，所述的吸风管延伸至所述的焊枪处；

所述的吸风小车内设有张紧轮，所述的皮带穿过所述的吸风小车且张紧在所述的张紧轮上，从而使吸风小车处的吸风口不再由所述的皮带覆盖。

进一步，所述的吸尘口开设于所述送丝升降柱的后侧面上，所述的送丝架位于所述送丝升降柱的前侧面上，所述的焊架设于所述的焊接升降柱的前侧面上。

进一步，所述的柔性索为链条。

进一步，所述的焊架上设有用于跟踪焊缝的激光焊缝跟踪器。

本实用新型在使用时，龙门驱动装置用于驱动龙门架前后滑动，从而龙门架上的焊枪装置前后移动进行焊接；焊枪装置的上下移动是通过驱动装置来实现的。焊枪装置在升降时，通过联动装置的作用，带动焊丝送丝装置同步升降。

本实用新型的有益效果在于：实现焊丝送丝装置与焊枪装置的同步升降，达到焊丝随时跟随焊枪的目的，焊接效果更好，焊接操作简便，本实用新型尤其适用于钢管束焊接装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是吸风小车的布置图。

图3是本实用新型的运行原理图。

图4是本实用新型的运行原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3、图4，焊枪装置与焊丝送丝装置同步升降的焊接总成，包括龙门架，所述的龙门架1上设有焊枪装置2及焊丝送丝装置3。

所述的焊枪装置2包括焊架4和安装在所述焊架4上的焊枪，所述的焊丝送丝装置3包括送丝架5和安装在所述送丝架5上的送丝轮6。焊架4上设有用于跟踪焊缝的激光焊缝跟踪器，在焊接时通过激光焊缝跟踪器跟踪焊缝，从而保证焊枪始终对准焊缝进行施焊，确保焊接质量。

所述的龙门架设有焊接升降柱7、送丝升降柱8，所述的焊架4可升降地设于所述的焊接升降柱7上，所述的送丝架5可升降地设于所述的送丝升降柱8上。本实施例中所述的焊接升降柱7上设有焊架升降滑轨9，所述的焊架4滑设于所述的焊架升降滑轨9上，从而焊架4可顺畅地升降；所述的送丝升降柱8上设有送丝架升降滑轨10，所述的送丝架5上设有升降滚轮11，所述的升降滚轮11滑设于所述的送丝架升降滑轨10上，从而送丝架5可顺畅地升降。

所述的焊架4上设有驱动装置，所述的驱动装置驱动所述的焊架4升降，所述的焊架4和所述的送丝架5之间通过联动装置连接，从而所述的送丝架5与所述的焊架4同步升降，达到焊丝随时跟随焊枪的目的，焊接效果更好，焊接操作简便。

本实施例中所述的驱动装置包括安装在所述焊架4上的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮，所述的焊接升降柱7上设有竖向布置的齿条12，所述的驱动齿轮与所述的齿条12啮合，启动驱动电机，从而通过驱动齿轮与齿条12之间的配合作用即可实现焊架4的升降。

本实施例中，所述的联动装置包括固设在所述焊架4下方的龙门架上的第一滑轮13、固设在所述送丝架5下方的龙门架上的第二滑轮14、固设在所述送丝架5上方的龙门架上的第三滑轮15；

所述的联动装置还包括柔性索16，所述柔性索16的一端固定在所述的焊架4上后，其向下绕过所述的第一滑轮13、再横向绕过所述的第二滑轮14、再向上绕过所述的第三滑轮15、绕过所述的第三滑轮15后柔性索下垂，该柔性索16的另一端固定在所述的送丝架5上。

参照图3，当焊架4上升时，通过柔性索16的作用带动送丝架5同步上升；参照图4，当焊架4下降时，通过柔性索16的作用带动送丝架5同步下降。柔性索16可采用多种方式，例如链条、钢丝绳等。

当然，联动装置还可以采用其他结构形式，例如直接将焊架和送丝架固接等。

本实施例中，所述的送丝升降柱8中空，该送丝升降柱8的一面开设有吸尘口，吸尘口所在的面上罩设有覆盖所述吸尘口的皮带17。

送丝升降柱8的吸尘口所在的面上还设有吸风小车18，所述的吸风小车18与所述的送丝架5固接，本实施例中所述的吸尘口开设于所述送丝升降柱8的后侧面上，所述的送丝架5位于所述送丝升降柱8的前侧面上，所述的焊架4设于所述的焊接升降柱7的前侧面上。

所述的吸风小车18内设有吸风装置及吸风口19，所述的吸风口19上设有吸风管，所述的吸风管延伸至所述的焊枪处。

所述的吸风小车18内设有张紧轮20，所述的皮带17穿过所述的吸风小车18且张紧在所述的张紧轮20上，从而使吸风小车18处的吸风口不再由所述的皮带17覆盖。

吸风小车18内的吸风装置动作从而产生吸风效果，吸风小车18上的吸风管对准焊枪的焊接处，从而将焊接所产生的烟尘被吸风管吸入，吸风装置通常采用吸风叶轮的形式。由于皮带17绕进吸风小车18内，因此吸风小车18所到之处皮带不再覆盖吸风口，被吸风管吸入的烟尘经吸风小车18、吸尘口进入到送丝升降柱8中，达到收集烟尘的效果。