一种碰焊用电极头的制作方法

本实用新型涉及碰焊技术领域，确切的说是涉及一种碰焊用电极头。

背景技术：

现有碰焊机常用的电极头的结构如图1所示，这种电极头具有一个圆柱体结构的主体101，主体101的前部为直径逐渐缩小的圆锥状焊接段102，主体101的后部为圆锥台形状的连接段103，连接段上间隔的设有若干环形防滑纹。这种电极头在进行碰焊作业时，电极头前部的圆锥状焊接段会逐渐的变形和磨损，导致碰焊处接触面积会逐渐增大，焊点的强度逐渐降低。因此为保证碰焊质量，电极头前部的焊接段在磨损到一定程度后，这个电极头就必须整体报废。现有电极头是由铜合金一体制成，因电极头磨损，每台碰焊设备每天至少要更换30根电极头，这30根电极头约重1.2kg，根据每公斤铜棒158元、每月24天算，共消耗28.8kg铜，共计4550.4元。频繁的更换电极头不仅导致了电极头材料的严重浪费，而且由于电极头与电极杆之间采用固定插装练级，经常更换电极头还可能会导致电极杆的损坏，增加设备的维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、更换方便的碰焊用电极头，以减少材料浪费，降低设备的维护成本。

本实用新型的技术方案是：一种碰焊用电极头，包括连接基座，该连接基座包括圆柱状的基体，基体的后部一体设有用于连接电极杆的倒圆锥台结构的连接段，在连接基座中心轴向开设有通孔，在基体前端面的孔口中固定插装有电极柱，该电极柱由圆柱状的碰焊主体及一体设于碰焊主体尾部的倒圆锥台状插接体组成。

在所述插接体的表面间隔布设有环状防滑纹。

在所述基体前端的外缘处设有倒角。

本实用新型的碰焊用电极头由连接基座和电极柱两部分固定插装组成，这种电极头在使用时电极柱前部的圆柱状碰焊主体能够始终保持碰焊的接触面积不变，因而焊点强度可以前后保持一致，从而保证了碰焊质量；当碰焊用电极头因磨损无法使用后，仅需更换新的电极柱即可，其不仅可以节省大量材料，而且避免了整体更换容易损坏电极杆的缺陷；以每台碰焊设备每天需要更换30根电极头计算，本实用新型的碰焊用电极头只需更换30根电极柱，这30根电极柱共重0.6kg，对比现有电极头每天节约了一半的材料，每月按24天算需要消耗铜材料14.4kg，共计2275.2元，由此可见采用了本实用新型的碰焊用电极头后仅原材料费每月就能节省一半，极大的降低了设备的使用和维护成本。

附图说明

图1为现有电极头的结构示意图；

图2为本实用新型的碰焊用电极头的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的碰焊用电极头的具体实施例如图2所示，其主要由连接基座1和电极柱2两部分组成，其中，连接基座1包括圆柱状的基体10，基体10的后部一体设有用于连接电极杆的倒圆锥台结构的连接段11，在该连接段11的表面间隔开设有若干用于连接电极杆的环形防滑纹14，在连接基座1中心轴向开设有通孔12，电极柱2固定插装在基体10前端面的孔口中。该电极柱2主要是由前部圆柱状的碰焊主体30及一体设于碰焊主体30尾部的倒圆锥台状插接体31组成，在该倒圆锥台状插接体31的表面也间隔设有用于与通孔12内壁配合的环状防滑纹。为提高更换电极柱2时的安全性，其在基体10前端的外缘处还设有倒角12，以避免更换电极柱2时划伤工人的手指。

本实用新型的碰焊用电极头采用分体连接结构，这种碰焊用电极头的连接基座固定插装在电极杆上，通过插装在连接基座上的电极柱完成碰焊作业，由于电极柱前部的碰焊主体为圆柱体结构，因此可以确保碰焊过程中接触面始终保持不变，从而可以保证焊点强度前后一致。当碰焊用电极头因磨损无法使用后，仅需更换新的电极柱即可，仍以每台碰焊设备每天需要更换30根电极头计算，采用本实用新型的碰焊用电极头后，每次只需更换30根电极柱即可，这30根电极柱共约重0.6kg，其对比现有电极头每天节约了一半的材料，以每月工作24天算，共消耗铜材料14.4kg，共计2275.2元，由此可见采用了本实用新型的碰焊用电极头后仅原材料费每月就能节省一半，极大的降低了设备的使用和维护成本。