本实用新型涉及液压机装置领域，具体涉及一种薄板拉伸液压机的移动工作台驱动装置。
背景技术：
传统液压机移动工作台的驱动装置，一般采用减速机连接齿轮装置，或者链条装置，或者对两主动滚轮分别驱动，安装零件多，导向及定位精度难以控制，且占用压机外很大的空间，用户操作及不方便，且维修不方便。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是：两主动轮采用一通轴连为一体，同步驱动，电机减速机采用通孔套轴式直接安装在通轴上，简化了安装方式，减少了驱动装置的占用空间，传动同步性高，定位精度高。
本实用新型的技术方案：
薄板拉伸液压机的移动工作台驱动装置，它包括移动工作台、电机减速机、通轴、柱销联轴器、导向滚轮、限位发讯开关、圆锥销定位装置、滚轮导向导轨，液压机的工作台上装有平行的两排滚轮导向导轨，两排滚轮导向导轨上面装有移动工作台，移动工作台下面四角装有导向滚轮，导向滚轮滚动压在滚轮导向导轨上，移动工作台一侧下端的两个导向滚轮中间的转轴一端分别通过柱销联轴器连接通轴，电机减速机驱动连接通轴，滚轮导向导轨一侧上下两个位置分别装有限位发讯开关，移动工作台下端与液压机的工作台上装有圆锥销定位装置。
所述的限位发讯开关设计有两个感应探头，一个是减速感应探头，另一个是停止运行感应探头，减速感应探头装在内侧，停止运行感应探头装在外侧。
所述的滚轮导向导轨的中间设计有导向槽，导向滚轮在导向槽内滚动配合。
所述的电机减速机是采用套轴式电机减速器直接安装在通轴上的。
所述的圆锥销定位装置包括弹簧、圆锥销、圆锥销槽，液压机的工作台上开有圆槽，圆槽内装有圆锥销，圆锥销下端与圆槽之间装有弹簧，移动工作台的下端设计有圆锥销槽，圆锥销插在圆锥销槽内。
本实用新型的优点是两主动轮采用一通轴连为一体，同步驱动，电机减速机采用通孔套轴式直接安装在通轴上，简化了安装方式，减少了驱动装置的占用空间，传动同步性高，定位精度高；通过该装置简化结构、提高精度、减少占用操作空间、减少故障率、运行更平稳。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
参照附图1，薄板拉伸液压机的移动工作台驱动装置，它包括移动工作台1、电机减速机2、通轴3、柱销联轴器4、导向滚轮5、限位发讯开关6、圆锥销定位装置7、滚轮导向导轨8，液压机的工作台上装有平行的两排滚轮导向导轨8，两排滚轮导向导轨8上面装有移动工作台1，移动工作台1下面四角装有导向滚轮5，导向滚轮5滚动压在滚轮导向导轨8上，移动工作台1一侧下端的两个导向滚轮5中间的转轴一端分别通过柱销联轴器4连接通轴3，电机减速机2驱动连接通轴3，滚轮导向导轨8一侧上下两个位置分别装有限位发讯开关6，移动工作台1下端与液压机的工作台上装有圆锥销定位装置7。
所述的限位发讯开关6设计有两个感应探头，一个是减速感应探头61，另一个是停止运行感应探头62，减速感应探头61装在内侧，停止运行感应探头62装在外侧。
所述的滚轮导向导轨8的中间设计有导向槽81，导向滚轮5在导向槽81内滚动配合。
所述的电机减速机2是采用套轴式电机减速器直接安装在通轴3上的。
所述的圆锥销定位装置7包括弹簧、圆锥销、圆锥销槽，液压机的工作台上开有圆槽，圆槽内装有圆锥销，圆锥销下端与圆槽之间装有弹簧，移动工作台的下端设计有圆锥销槽，圆锥销插在圆锥销槽内。
该移台驱动装置采用套轴式电机减速器直接安装在移台驱动滚轮的通轴上，通轴通过两柱销联轴器与两驱动滚轮相连接，确保两驱动滚轮同步驱动，在装配及维修拆卸时，只需松开柱销联轴器的螺母就可能整体拿出。驱动滚轮上加工有导向槽，当移台运行时依靠导向槽导向前后移动，并采用限程装置进行控制移台到位，电机选用变频电机能很好的控制增减速，控制到位精度，到位后采用圆锥销精确定位，可控制移台到位精度在0.05mm,该装置结构简单、安装维护方便、占用压机操作空间少。方便了用户的使用。